سیملیس سٹیل پائپ کے نقائص اور ان کی روک تھام (حصہ اول)

1. نقائص اور حصوں کی روک تھام
ٹیوب بلینکس سیملیس سٹیل ٹیوبوں کی تیاری میں استعمال ہونے والے ٹیوب بلینکس مسلسل کاسٹنگ راؤنڈ ٹیوب بلینکس، رولنگ (فورجنگ) گول ٹیوب بلینکس، مسلسل کاسٹنگ راؤنڈ ٹیوب بلینکس، سینٹری فیوگل کاسٹنگ اور سٹیل کے انگوٹ ہو سکتے ہیں۔ اصل پیداوار کے عمل میں، مسلسل کاسٹ راؤنڈ ٹیوب خالی بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ مسلسل کاسٹ راؤنڈ ٹیوب خالی کم لاگت اور اچھی سطحیں ہیں.
1.1 ٹیوب خالی کی ظاہری شکل اور سطح کے نقائص
1.1.1 ظاہری نقائص گول خالی ٹیوب کے لیے، ظاہری شکل میں نقائص
ٹیوب خالی میں بنیادی طور پر ٹیوب خالی کا قطر اور بیضوی پن شامل ہوتا ہے، اور آخری چہرے کا جھکاؤ برداشت سے باہر ہوتا ہے۔ اسٹیل پنڈ کے لئے، ٹیوب خالی کی ظاہری شکل میں نقائص بنیادی طور پر اسٹیل پنڈ کی غلط شکل ہیں جس کی وجہ پنڈ مولڈ کے پہننے کی وجہ سے ہے۔

گول ٹیوب خالی کا قطر اور بیضوی پن برداشت سے باہر ہے۔
عملی طور پر، یہ عام طور پر خیال کیا جاتا ہے کہ جب ٹیوب خالی سوراخ شدہ ہوتی ہے، تو سوراخ شدہ سر سے پہلے کمی کی شرح کا سائز متناسب ہوتا ہے کہ سوراخ شدہ کیپلیری اندر کی طرف کتنی مڑی ہوئی ہے۔ سوراخ شدہ سر کی کمی کی شرح جتنی زیادہ ہوگی، کیپلیری ٹیوب کی اندرونی سطح کی دراڑیں اتنی ہی آسان ہوں گی۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں، ڈرل مل کے بور کے پیرامیٹرز کا تعین ٹیوب خالی کے برائے نام قطر اور کیپلیری کے بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کے مطابق کیا جاتا ہے۔ جب سوراخ کی قسم کو ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اگر ٹیوب خالی کا بیرونی قطر مثبت رواداری سے زیادہ ہو تو، ڈرل شدہ سر سے پہلے کمی کی شرح بڑھ جاتی ہے؛ سوراخ شدہ کیپلیری ٹیوب کے لئے اندرونی تہہ واقع ہوگا۔ اگر ٹیوب خالی کا بیرونی قطر مثبت رواداری سے زیادہ ہو جاتا ہے تو، ڈرل شدہ سر سے پہلے کمی کی شرح کم ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے ٹیوب خالی کے کاٹنے کا نقطہ تاکنا حلق کی طرف بڑھ جاتا ہے، اس طرح سوراخ کرنے کے عمل میں رکاوٹ پیدا ہو گی۔ برداشت سے باہر بیضوی پن: جب ٹیوب خالی کی اوولٹی ناہموار ہوتی ہے، تو ٹیوب خالی گھومے گی اور پنچ ڈیفارمیشن زون میں داخل ہونے کے بعد غیر مستحکم ہو جائے گی، اور رولر ٹیوب خالی کی سطح کو کھرچ دے گا، جس سے کیپلیری کے سطحی نقائص پیدا ہوں گے۔ .

گول ٹیوب خالی کے آخری چہرے کی کٹنگ ڈھلوان برداشت سے باہر ہے: ٹیوب خالی کی سوراخ شدہ کیپلیری کے سامنے والے سرے کی دیوار کی موٹائی ناہموار ہے۔ اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ جب ٹیوب خالی میں سینٹرنگ سوراخ نہیں ہوتے ہیں، تو سر سوراخ کرنے کے عمل میں خالی ٹیوب کے آخری چہرے سے ملتا ہے۔ چونکہ ٹیوب خالی کے آخری چہرے میں ایک بڑی ڈھلوان ہوتی ہے، اس لیے سر کی ناک کے لیے ٹیوب خالی کے مرکز کو درمیان میں رکھنا مشکل ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کیپلیری ٹیوب کے آخری چہرے کی دیوار کی ناہموار موٹائی ہوتی ہے۔

1.1.2 گول ٹیوب خالی جگہوں کی مسلسل کاسٹنگ کی سطح کے نقائص ٹیوب خالی کی سطح پر دراڑیں: طول بلد دراڑیں، ٹرانسورس کریکس اور خالص دراڑیں

اسکی وجہ
طولانی دراڑیں
A. ٹیوب خالی سے ٹھوس شیل کا دھونا ڈائی اور مولڈ کی غلط ترتیب کی وجہ سے ہوتا ہے۔
B. مولڈ سلیگ کی پگھلنے کی خاصیت ناقص ہے، اور مائع سلیگ کی تہہ بہت موٹی یا بہت پتلی ہے، جس کے نتیجے میں سلیگ فلم کی ناہموار موٹائی اور خالی ٹیوب کی بہت پتلی جزوی ٹھوس تہہ ہوتی ہے۔
C. جب کرسٹل لائن مائع کی سطح میں اتار چڑھاؤ آتا ہے، یعنی مائع کی سطح کا اتار چڑھاو ±10mm سے زیادہ ہوتا ہے، تو دراڑ کی شرح تقریباً 30 فیصد ہوتی ہے۔
اسٹیل میں D. P اور S مواد: جب P {{0}} سے زیادہ ہو۔ 017 فیصد اور S 0.027 فیصد، طولانی شگاف بڑھتا ہے۔
E. جب سٹیل میں C {{0}}.12 فیصد سے 0.17 فیصد ہے، تو طول بلد کریکنگ میں اضافہ ہوتا ہے۔

پیمائش اے۔ یقینی بنائیں کہ نوزل ​​اور مولڈ مرکز میں ہیں۔ کرسٹل لائن مائع کی سطح کا اتار چڑھاؤ مستحکم ہونا چاہئے۔ مناسب گلاس ٹیپر کا استعمال کریں. بہترین کارکردگی کے ساتھ فاؤنڈری پاؤڈر منتخب کریں۔ گرم ٹاپ کرسٹلائزر استعمال کریں۔

ٹرانسورس کریکس کی وجوہات۔ کمپن کے نشانات جو بہت گہرے ہیں ٹرانسورس کریکس کی بنیادی وجہ ہیں۔ اسٹیل میں نائوبیم یا ایلومینیم کی مقدار بڑھ جاتی ہے، جس کی وجہ سی۔ خالی ٹیوب کو 700 سے 900 ڈگری سینٹی گریڈ درجہ حرارت پر سیدھا کیا جاتا ہے۔
ثانوی کولنگ کی شدت بہت زیادہ ہے۔