1. آلات کے ساتھ احتیاط سے مشاہدہ کریں۔
معائنہ کو ننگی آنکھ سے بغور دیکھا جا سکتا ہے۔ اسٹیل پائپ کی ظاہری شکل اور معیاری سائز کی جانچ کریں۔ معائنہ کے دوران، تجربے سے اندازہ لگاتے ہوئے، سیملیس سٹیل پائپ کی ظاہری شکل، دیوار کی موٹائی، سروں وغیرہ میں درج بالا نقائص کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے۔ قابلیت کی شرح کے لیےہموار پائپ،تنصیب سے پہلے نگرانی اور معائنہ بھی کیا جا سکتا ہے۔ سیملیس سٹیل پائپوں کی اخترتی، توسیع، قطر، سائز اور موڑنے کا باقاعدگی سے معائنہ کرنے کے لیے باقاعدہ معائنہ کا طریقہ کار قائم کیا جاتا ہے۔
2. اندرونی دیوار کی موٹائی پر توجہ دیں۔اور سنکنرن
ہائیڈروجن کی طرف سے
سیملیس سٹیل کے پائپوں کے استعمال کے دوران، زیادہ درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ پر طویل مدتی آپریشن پورے پائپ کو پھٹنے کا سبب بنے گا۔ پائپ پھٹنے کے حادثے کی وجہ پائپ کی اندرونی دیوار کے ایک حصے کی دیوار کی موٹائی میں انحراف ہے۔ جب بوجھ کو پورا نہیں کیا جا سکتا، تو یہ انحطاط والے حصے کمزور روابط بن جاتے ہیں اور ٹوٹنے والے حادثے کا سبب بننا آسان ہوتا ہے۔ لہذا، معائنہ سے پہلے، معائنہ کرنے کے لئے پائپ کی سطح کا معائنہ کرنا ضروری ہے کہ آیا وہاں زنگ، آکسیکرن، تیل کی آلودگی وغیرہ موجود ہے، اگر ایسا ہے تو، چیک کرنے سے پہلے اس پر توجہ دینا چاہئے. معائنہ کے دوران، حصوں کی دیوار کی موٹائی کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.
3. الٹراسونک ٹیسٹنگ کی درستگی کو بہتر بنائیںمختلف آلات کی مدد سے
اندرونی دیوار میں نقائص کا پتہ لگانے کے لیے معاون الٹراسونک ٹیسٹ ضروری ہیں۔ یہ پتہ لگانے کی تکنیک پورے اسٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی کی سمت کا پتہ لگا سکتی ہے۔ خاص طور پر سیملیس سٹیل کے پائپوں کے نقائص کے لیے۔ سیملیس سٹیل کے پائپوں کی سادہ شکل کی وجہ سے، مینوفیکچرنگ کے عمل میں الٹراسونک ٹیسٹنگ کے لیے ایک سادہ خودکار پانی کے وسرجن کا طریقہ بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن اس ٹیسٹنگ کا طریقہ استعمال میں موجود سٹیل پائپوں کے لیے استعمال نہیں کیا جا سکتا۔ براہ راست رابطے کا طریقہ اور قینچ لہر ٹیسٹ کا طریقہ استعمال کیا جائے گا۔
4. کہنیوں کی قابلیت کی شرح کا فیصلہ کرنے کے لیے مقناطیسی ذرہ اور پینیٹرینٹ ٹیسٹنگ کا استعمال کریں
کیونکہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دونوں سروں پر محفوظ کٹنگ مارجن نسبتاً چھوٹا ہے۔ موجودہ معائنہ کے آلات کی حدود کے علاوہ، کہنیوں پر معائنہ نہیں کیا جا سکتا۔ تاہم، یہ حصہ ان حصوں میں سے ایک ہے جہاں عام طور پر دراڑیں نظر آتی ہیں۔ خاص طور پر تنصیب کے دوران، اگر شگاف کے مسئلے کو بروقت چیک نہ کیا جائے تو ویلڈنگ کے دوران شگاف پھیل جائے گا۔ لہذا، ویلڈڈ کوہنیوں کے لئے، مقناطیسی ذرہ معائنہ اور گھسنے والے معائنہ کو معائنہ اشیاء کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.
