3LPP لیپت پائپ کی تفصیلات اور سپلائی کی حد

3LPP (تھری لیئر پولی پروپیلین) لیپت پائپ ایک بیرونی کوٹنگ سسٹم کے طور پر تیار کی جاتی ہے جو فیوژن بانڈڈ ایپوکسی (FBE) پرائمر، ایک کوپولیمر چپکنے والی، اور ایک خارج شدہ پولی پروپیلین کی بیرونی تہہ پر مشتمل ہوتی ہے۔ اس عمل میں ویلڈڈ یا سیملیس سٹیل لائنوں کے لیے پائپ کی سطح کی تیاری، ایف بی ای پرائمر کا اطلاق، کوالیفائیڈ اڈیشن ونڈو کے اندر کوپولیمر چپکنے والی کا اضافہ، اور بیرونی پولی پروپیلین کی تہہ کا اخراج، جس کے بعد کنٹرول شدہ کولنگ اور معائنہ شامل ہے۔ یہ کوٹنگ ترتیب سٹیل کی طرف سنکنرن سے تحفظ، مستحکم انٹرلیئر چپکنے والی، اور کھرچنے، انڈینٹیشن، اثر، اور بلند آپریٹنگ درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت فراہم کرتی ہے، جو اسے دفن اور ڈوبی ہوئی پائپ لائنوں، گرم تیل کی نقل و حمل کی لائنوں، افقی سمتاتی ڈرلنگ (HDD) کے لیے موزوں بناتی ہے، راکپوز سے چلنے والی دیگر تنصیبات، سب لائنز اور دیگر تنصیبات کے لیے موزوں ہے۔ لوڈنگ یا تدبیر۔

GNEE دفن شدہ گرم تیل کی پائپ لائنوں کے لیے پولی پروپیلین کوٹڈ نلیاں فراہم کرتا ہے، افقی سمت میں سوراخ کرنے والی کراسنگ، زیر سمندر پائپ لائن کی تنصیب، میکانکی طور پر بیک فل کی صورتحال کا مطالبہ، اور پائپ لائن کو چلانے کے لیے نقصان سے نمٹنے کے لیے مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ سپلائی کے دائرہ کار میں بیئر لائن پائپ، تھری پلائی پولی پروپیلین کوٹنگ، اختتامی تیاری، کوٹنگ کا معائنہ، مرمت کا ریکارڈ، مارکنگ اور ایک ہی ٹیکنیکل ریلیز ڈوزیئر کے تحت برآمد کے لیے پیکیجنگ شامل ہوسکتی ہے۔

3LPP پائپ کی تفصیلات اور سپلائی کا دائرہ

ایک 3LPP لیپت اسٹیل پائپ کی تفصیلات کو ایک منظور شدہ تکنیکی بنیاد کے اندر بیس پائپ، کوٹنگ سسٹم، تنصیب کا طریقہ، اور فیلڈ جوائنٹ انٹرفیس کی خصوصیات کو سیدھ میں لانا چاہیے۔ باہر کا قطر (OD)، دیوار کی موٹائی، کوٹنگ کلاس، آپریٹنگ درجہ حرارت، کٹ بیک، معائنہ کا دائرہ اور ٹریس ایبلٹی ریکارڈز کو پیداوار کے لیے ریلیز کرنے سے پہلے ایک ساتھ بیان کیا جانا چاہیے۔

تفصیلات کا آئٹم	مطلوبہ یا دستیاب معلومات	تکنیکی معنی
بیس پائپ کی قسم	ہموار، ERW، LSAW یا SSAW	پائپ ہینڈلنگ، سیون پوزیشن، حرارتی ردعمل اور معائنہ انٹرفیس کا تعین کرتا ہے.
بیس پائپ کا معیار	API 5L، ISO 3183 یا منظور شدہ پروجیکٹ کا معیار	پائپ کی تیاری، طول و عرض، سٹیل گریڈ، ٹیسٹنگ اور مارکنگ کی وضاحت کرتا ہے۔
سٹیل گریڈ	پروجیکٹ کے ذریعہ منتخب کردہ لائنوں کے لئے پائپ گریڈ	کوٹنگ سے پہلے پائپ باڈی کی مکینیکل خصوصیات کو قائم کرتا ہے۔
پائپ کے طول و عرض	OD، دیوار کی موٹائی، لمبائی، چیمفر اور اختتامی حالت	کوٹنگ لائن سیٹ اپ، ہیٹنگ، ہینڈلنگ، کٹ بیک اور پیکیجنگ کو کنٹرول کرتا ہے۔
کوٹنگ کا معیار	ISO 21809-1، موجودہ DIN کی ضرورت یا پروجیکٹ کی تفصیلات	کوٹنگ کی اہلیت اور قبولیت کی بنیاد قائم کرتا ہے۔
کوٹنگ کلاس	پروجیکٹ نامزد نظام	کوٹنگ کے مواد اور کارکردگی کے تقاضوں کو سروس کی مخصوص شرائط سے جوڑتا ہے۔
کوٹنگ کی موٹائی	مخصوص کل موٹائی اور ہر انفرادی پرت کی ضروریات	مکینیکل تحفظ، چھٹیوں کی جانچ، کٹ بیک کی تیاری اور فیلڈ جوائنٹ ایڈجسٹمنٹ کو کنٹرول کرتا ہے۔
آپریٹنگ حالات	ڈیزائن درجہ حرارت، عام آپریٹنگ درجہ حرارت اور بند حالت	پولی پروپیلین کمپاؤنڈ کے انتخاب اور کوٹنگ سسٹم کی مکمل موزونیت کا تعین کرتا ہے۔
تنصیب کی شرائط	ٹرینچنگ، ایچ ڈی ڈی، میرین ہینڈلنگ، راک فل یا دیگر تنصیب کا راستہ	مکینیکل تحفظ، ہینڈلنگ اور معائنہ کی ضروریات کا تعین کرتا ہے۔
کٹ بیک	لمبائی، کنارے پروفائل اور اختتامی علاج	یہ گرتھ ویلڈنگ کے طریقہ کار اور فیلڈ جوائنٹ کوٹنگ سسٹم کے مطابق ہونا چاہیے۔
اختیاری نظام	اندرونی کوٹنگ، کنکریٹ وزن کی کوٹنگ، اینوڈس یا موصلیت کا انٹرفیس کی تیاری	مکمل پائپ لائن پروٹیکشن پیکیج کے ساتھ 3LPP سسٹم کو مربوط کرتا ہے۔
دستاویزی	بیس پائپ کا MTC، کوٹنگ سرٹیفکیٹ، ٹیسٹ رپورٹس، مرمت کا ریکارڈ اور پیکنگ لسٹ	بیس پائپ کی شناخت، کوٹنگ بیچ، معائنہ کے نتائج، اور حتمی شپمنٹ کے درمیان تسلسل برقرار رکھتا ہے۔

3LPP لیپت پائپ کنفیگریشن کو اس وقت تک جاری نہیں کیا جانا چاہیے جب تک کہ پائپ کے اصل طول و عرض اور اختتامی جیومیٹری کے خلاف کوٹنگ کے طریقہ کار کی تصدیق نہ ہو جائے۔ حرارتی ردعمل، اخراج کوریج، کٹ بیک کی تیاری، اور ہینڈلنگ کے دوران سپورٹ پائپ کے قطر، دیوار کی موٹائی، لمبائی، اور سیون کی ترتیب کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔

سپلائی ڈیٹا شیٹ کو اس بات کی بھی وضاحت کرنی چاہیے کہ آیا کوٹنگ بکسوا گرفتار کرنے والے، ایک اینوڈ پلیٹ، ایک کہنی کی منتقلی، کنکریٹ ویٹ کوٹنگ زون، یا پائپ کے دیگر خاص اجزاء سے پہلے ختم ہو جاتی ہے۔

3LPP کوٹنگ سسٹم اور ہر پرت کے افعال

تین پرتوں والی پولی پروپیلین کوٹنگ سنکنرن سے بچاؤ کے لیے مکمل طور پر پولی پروپیلین جیکٹ پر انحصار نہیں کرتی ہے۔ اس کی کارکردگی کا انحصار سٹیل/ایف بی ای انٹرفیس پر چپکنے، چپکنے والی پرت کے ذریعے بندھن، اور بیرونی پی پی پرت کے مکینیکل تسلسل پر ہے۔

 

ڈھکنے والی پرت	مواد	مین فنکشن	اہم خطرہ اگر کنٹرول نہ کیا جائے۔
پرائمر کوٹ	فیوژن بانڈڈ ایپوکسی (ایف بی ای)	یہ دھماکے سے صاف اسٹیل پر عمل کرتا ہے اور سنکنرن کے خلاف بنیادی رکاوٹ بناتا ہے۔	ناقص چپکنا، انڈرفلم سنکنرن یا کیتھوڈک لاتعلقی۔
چپکنے والی پرت	کوپولیمر چپکنے والی	ایپوکسی پرائمر کو بیرونی پولی پروپیلین پرت سے جوڑتا ہے۔	لچک، اثر یا تھرمل سائیکلنگ کے دوران تہوں کے درمیان علیحدگی۔
بیرونی تہہ	extruded polypropylene	مکینیکل، رگڑ، انڈینٹیشن اور تھرمل تحفظ فراہم کرتا ہے۔	تنصیب کے دوران کریکنگ، گوگنگ، مقامی طور پر پتلا ہونا یا نقصان۔
مکمل نظام	ایف بی ای + چپکنے والی + پی پی	بیرونی مکینیکل تحفظ کے ساتھ سنکنرن کنٹرول کو جوڑتا ہے۔	قابل قبول انفرادی مواد کے باوجود قبل از وقت کوٹنگ کی ناکامی۔

پرائمر کو گیلا ہونا چاہئے اور مناسب طریقے سے تیار شدہ سٹیل کی سطح پر رہنا چاہئے۔ چپکنے والی دونوں ملحقہ تہوں کے ساتھ کیمیاوی طور پر ہم آہنگ ہونا چاہیے اور کوالیفائیڈ پروسیس ونڈو کے اندر لاگو ہونا چاہیے۔ پولی پروپیلین کی تہہ کو اخراج، کولنگ، ہینڈلنگ، نقل و حمل اور تنصیب کے دوران مسلسل رہنا چاہیے۔

ایک پرت میں موجود خرابی پورے نظام کو متاثر کر سکتی ہے۔ ایک بصری آواز والی PP سطح کوٹنگ کے نیچے چپکنے کی تصدیق نہیں کرتی ہے، اور قابل قبول چپکنے سے مکمل موٹائی کے وقفے یا خراب کٹ بیک کنارے کی تلافی نہیں ہوتی ہے۔

3LPP کوٹنگ کا عمل

3LPP کوٹنگ سطح کی تیاری، پائپ ہیٹنگ، FBE پرائمنگ، چپکنے والی ایپلی کیشن، پولی پروپیلین ایکسٹروژن، کنٹرولڈ کولنگ، کٹ بیک کی تیاری اور حتمی معائنہ کے مسلسل تسلسل کے ذریعے لگائی جاتی ہے۔ ان مراحل کے درمیان وقفہ کو قابل اطلاق طریقہ کار کے اندر رکھنا چاہیے، کیونکہ سطح کی آلودگی، سبسٹریٹ کا غلط درجہ حرارت، کوٹ کے درمیان تاخیر سے اطلاق، یا غیر مستحکم اخراج کوٹنگ کے چپکنے اور تسلسل کو کم کر سکتا ہے۔

 

عمل کا مرحلہ	مین پروڈکشن کنٹرول	کنٹرول شدہ خطرہ
ننگی پائپ ریلیز	پائپ نمبر، ڈالو نمبر، طول و عرض، چیمفر، سطح کی حالت اور کوٹنگ کی اہلیت	پائپ کی غلط شناخت یا غیر جاری شدہ مواد کی کوٹنگ
سطح کی صفائی	تیل، چکنائی، نمکیات، دھول، نمی اور ڈھیلی آلودگی کو ہٹانا	فلم کے تحت ایف بی ای آسنجن اور سنکنرن کا نقصان
کھرچنے والی بلاسٹنگ	مخصوص سطح اور دھماکے والے اینکر پروفائل کی صفائی	ایپوکسی بانڈنگ کے لیے ناکافی مکینیکل اینکریج
پائپ ہیٹنگ	منظور شدہ درخواست کی حد کے اندر یکساں سٹیل کا درجہ حرارت	ایف بی ای کا نامکمل علاج، خراب گیلا ہونا یا تھرمل نقصان
ایف بی ای کی درخواست	یکساں پرائمر کوریج اور کنٹرول شدہ کیورنگ	متضاد مخالف سنکنرن رکاوٹ
چپکنے والی درخواست	قابل عمل عمل کی حد کے اندر مسلسل چپکنے والی کوریج	ایف بی ای اور پی پی تہوں کے درمیان کمزور بانڈ
پی پی اخراج	مستحکم اخراج، اوورلیپ، کوٹنگ کی موٹائی اور سطح کی حالت	کوٹنگ میں پتلی جگہیں، خالی جگہیں، تہہ یا منقطع ہونا
کولنگ	کوٹنگ کے درجہ حرارت کی کنٹرول میں کمی	بقایا دباؤ، مسخ یا کریکنگ
کٹ بیک کی تیاری	درست کٹ بیک کی لمبائی، کنارے جیومیٹری اور صاف سٹیل کی منتقلی	گرتھ ویلڈ اور فیلڈ جوائنٹ کوٹنگ کے ساتھ عدم مطابقت
حتمی رہائی	بصری معائنہ، کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش، تعطل کا پتہ لگانا (چھٹیوں کی جانچ)، مارکنگ اور مرمت کی بندش	غیر موافق یا غیر ٹریس ایبل لیپت پائپ کی کھیپ

پروڈکشن ریکارڈز کو ہر لیپت پائپ کو اس کے ننگے پائپ نمبر، کوٹنگ میٹریل لاٹ، درخواست کی تاریخ، عمل کے پیرامیٹرز، معائنہ کے نتائج، اور مرمت کی حیثیت سے جوڑنا چاہیے۔ اسی پیداواری مدت کے اندر وقفوں (چھٹیوں) کی تکرار، چپکنے کی ناکامی یا موٹائی کے انحراف کو کوٹنگ لائن کے جائزے کو متحرک کرنا چاہئے بجائے اس کے کہ اسے صرف الگ تھلگ مرمت پوائنٹس کے طور پر سمجھا جائے۔

3LPP کوٹنگ کا معائنہ اور قبولیت

3LPP لیپت پائپ کے معائنہ سے اس بات کی تصدیق ہونی چاہیے کہ کوالیفائیڈ کوٹنگ سسٹم کو ہر پروڈکشن بیچ میں مستقل طور پر دوبارہ تیار کیا گیا ہے۔ جائزہ سٹیل کی سطح کی صفائی، شاٹ پیننگ پروفائل، گھلنشیل آلودگی اور سبسٹریٹ درجہ حرارت سے شروع ہوتا ہے، اور FBE کیورنگ، چپکنے والا تسلسل، PP موٹائی، ڈسکونٹی کا پتہ لگانے، چھلکے کی مزاحمت، اثر اور انڈینٹیشن مزاحمت، کیتھوڈک ریلیز، کٹ بیک جیومیٹری اور مرمت کی قبولیت کے ساتھ جاری رہتا ہے۔ ٹیسٹ فریکوئنسی، نمونے لینے کی پوزیشن اور قبولیت کی حدود کو مخصوص کوٹنگ کلاس، منظور شدہ درخواست کے طریقہ کار اور پروجیکٹ ITP پر عمل کرنا چاہیے، جبکہ ہر نتیجہ پائپ نمبر، کوٹنگ میٹریل لاٹ، پیداوار کی تاریخ اور مرمت کے ریکارڈ سے منسلک رہتا ہے۔

معائنہ کا سامان	جو تصدیق کرتا ہے۔	عام ریلیز لاگ
سطح کی تیاری	ننگی پائپ کی حالت، صفائی، بلاسٹ پروفائل، دھول، اور حل پذیر آلودگی منظور شدہ طریقہ کار کی تعمیل کرتے ہیں۔	سطح کی تیاری کا لاگ
درخواست کا عمل	پائپ لائن کا درجہ حرارت، مواد کی درخواست کی ترتیب، اور کوٹنگ لائن کے پیرامیٹرز کو قابل عمل طریقہ کار کے اندر برقرار رکھا جاتا ہے۔	کوٹنگ کی پیداوار کا ریکارڈ
کوٹنگ کی سالمیت	سطح کی حالت، کوٹنگ کی موٹائی اور تعطل کا پتہ لگانا مکمل کوٹنگ کوریج کی تصدیق کرتا ہے۔	بصری، موٹائی اور منقطع رپورٹ
التزام	ایف بی ای بانڈ اور ایپوکسی، چپکنے والی اور پی پی تہوں کے درمیان چپکنا قابل قبول ہے۔	چھیلنے کی جانچ کی رپورٹ
کارکردگی کے ٹیسٹ	پی پی کا اثر اور انڈینٹیشن مزاحمت، کیتھوڈک ڈس بانڈمنٹ کارکردگی کے ساتھ، مخصوص ضروریات کو پورا کرتی ہے۔	مکینیکل اور لیبارٹری ٹیسٹ رپورٹ
کٹ بیک، مرمت اور رہائی	کٹ بیک جیومیٹری، مرمت شدہ ایریاز، فائنل مارکنگ اور ٹریس ایبلٹی ریلیز کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔	حتمی معائنہ اور مرمت کا ریکارڈ

ڈاؤن لوڈ کریں: 3LPP لیپت پائپ کی تیاری، معائنہ اور ٹریس ایبلٹی کنٹرول

حتمی ریلیز مخصوص کوٹنگ کلاس اور منظور شدہ ITP پر مبنی ہے۔ ٹیسٹ کے نتائج، گواہوں کی حیثیت، کوٹنگ لاٹ، پائپ نمبر، اور مرمت کا کوئی بھی ریکارڈ مکمل اور مستقل ہونا چاہیے اس سے پہلے کہ لیپت پائپ کو شپمنٹ کے لیے قبول کیا جائے۔

3LPP لیپت پائپ بمقابلہ 3LPE لیپت پائپ

3LPP اور 3LPE سسٹمز ایک ہی عام تین پرتوں کے تصور کو استعمال کرتے ہیں، لیکن مختلف تھرمو پلاسٹک بیرونی تہوں کے ساتھ۔ انتخاب آپریٹنگ درجہ حرارت، تنصیب کا کم سے کم درجہ حرارت، مکینیکل نمائش، لچک، فیلڈ بانڈ کی مطابقت، اور پورے پروجیکٹ سسٹم پر مبنی ہونا چاہیے، نہ کہ صرف کوٹنگ کی قیمت پر۔

موازنہ پوائنٹ	3LPP لیپت پائپ	3LPE لیپت پائپ
پرائمر	فیوژن بانڈڈ ایپوکسی (ایف بی ای)	فیوژن بانڈڈ ایپوکسی (ایف بی ای)
چپکنے والی	پی پی ہم آہنگ copolymer چپکنے والی	پیئ ہم آہنگ copolymer چپکنے والی
بیرونی تہہ	پولی پروپیلین	پولی تھیلین
عام درجہ حرارت کی حد جو سپلائرز کے ذریعہ شائع کی گئی ہے۔	-20 ڈگری سے 110 ڈگری	−40 ڈگری سے 85 ڈگری
اعلی درجہ حرارت کی خدمت	عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے جہاں اہل PP سسٹم مطلوبہ آپریٹنگ درجہ حرارت کو سپورٹ کرتا ہے۔	عام طور پر معتدل درجہ حرارت کی پائپ لائن خدمات کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
کم درجہ حرارت کو سنبھالنا	کم از کم اسٹوریج، موڑنے، ہینڈلنگ اور تنصیب کے درجہ حرارت کی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے	عام طور پر ایک وسیع کم درجہ حرارت سے نمٹنے والی ونڈو پیش کرتا ہے۔
بیرونی خول کی سختی	زیادہ سختی	زیادہ لچک
انڈینٹیشن اور رگڑنا	مکینیکل نمائش کا مطالبہ کرنے کے تحت مضبوط مزاحمت	زیادہ لچک کے ساتھ اچھا مکینیکل تحفظ
میدان میں موڑنا	کم از کم موڑنے کا درجہ حرارت اور موڑنے والے رداس کے لیے پروجیکٹ کے لیے مخصوص تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔	جب لچک کا تعین کرنے والی ضرورت ہوتی ہے تو اسے ایڈجسٹ کرنا اکثر آسان ہوتا ہے۔
ایچ ڈی ڈی اور راک فل	مناسب جہاں رگڑنے اور نالی کی مزاحمت تنصیب کے طریقہ کار کے لیے اہل ہو۔	مناسب جہاں منتخب PE سسٹم اور کوئی اضافی مکینیکل تحفظ اہل ہو۔
فیلڈ جنکشن مطابقت	پی پی ہم آہنگ فیلڈ بانڈ کوٹنگ سسٹم کی ضرورت ہے۔	PE ہم آہنگ فیلڈ بانڈ کوٹنگ سسٹم کی ضرورت ہے۔
انتخاب کی بنیاد	اعلی خدمت کا درجہ حرارت، زیادہ سختی اور میکانکی نمائش کا مطالبہ	تنصیب کا کم درجہ حرارت، زیادہ لچک اور پروجیکٹ کی معیشت

ڈاؤن لوڈ کریں: 3LPP بمقابلہ 3LPE کوٹیڈ پائپ: فیلڈ جوائنٹ سلیکشن اور کمپیٹیبلٹی گائیڈ

کوٹنگ کا انتخاب مکمل تھرمل اور انسٹالیشن لفافے پر مبنی ہونا چاہیے۔ 3LPP سسٹم کو اکثر ترجیح دی جاتی ہے جہاں زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت، انڈینٹیشن کے خلاف مزاحمت اور شدید مکینیکل ایکسپوژر ڈیزائن کو کنٹرول کرتے ہیں، جب کہ 3LPE اکثر ایسے پروجیکٹس کے لیے زیادہ موزوں ہوتا ہے جن میں زیادہ لچک اور کم درجہ حرارت سے نمٹنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ حتمی نظام کو فیلڈ موڑنے، ایچ ڈی ڈی بچھانے، کیتھوڈک پروٹیکشن، فیلڈ بانڈ کوٹنگ، اور مخصوص تنصیب کے طریقہ کار کے ساتھ بھی ہم آہنگ رہنا چاہیے۔

 

 

 

جہاں 3LPP لیپت اسٹیل پائپ استعمال کیا جاتا ہے۔

3LPP لیپت اسٹیل پائپ کا انتخاب کیا جاتا ہے جہاں آپریٹنگ درجہ حرارت اور تنصیب کے دوران نقصان کم درجہ حرارت کی لچک سے زیادہ اہم ہوتا ہے۔

• دفن شدہ گرم تیل کی پائپ لائنیں: استعمال کیا جاتا ہے جہاں آپریٹنگ درجہ حرارت مجوزہ 3LPE سسٹم کی منظور شدہ حد سے زیادہ ہو۔ پی پی کمپاؤنڈ، کیتھوڈک ڈس بانڈمنٹ کی کارکردگی، اور فیلڈ جنکشن کوٹنگ کو اسی درجہ حرارت کے لیے درجہ بندی کرنا چاہیے۔
• HDD کے ذریعے سڑک اور ندی کراسنگ: بچھانے کے دوران، کوٹنگ زمین کی مسلسل رگڑ، رولرس اور مقامی نالیوں کے ساتھ رابطے کی وجہ سے سامنے آتی ہے۔ کوٹنگ کی موٹائی، کھرچنے کے خلاف مزاحمت، ویلڈڈ جوائنٹ کی پروفائل اور بچھانے کے بعد وقفے کا پتہ لگانے کے لیے مخصوص کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
• راک ٹرینچ سیکشنز: پولی پروپیلین کی بیرونی تہہ کم کرنے اور بیک فلنگ کے دوران اضافی اثر اور انڈینٹیشن مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ اس کے باوجود، لائنر کو متمرکز نقصان سے بچنے کے لیے ٹرینچ کشن اور فل گریڈنگ کی ضرورت ہے۔
• سب سی فلو لائنز اور ایکسپورٹ پائپ لائنز: 3LPP سسٹم کو انوڈ کی تیاری، فیلڈ جوائنٹ کوٹنگ اور کنکریٹ ویٹ کوٹنگ کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔ کٹ بیک کے طول و عرض اور کوٹنگ ٹرانزیشن کو درخواست سے پہلے مربوط ہونا چاہیے۔
• یارڈز اور بندرگاہوں میں بار بار ہینڈلنگ کے ساتھ پائپ چلتا ہے: زیادہ سخت PP بیرونی تہہ لفٹنگ، اسٹیکنگ، رولرس پر حرکت اور شپنگ کے دوران FBE سنکنرن رکاوٹ کی حفاظت میں مدد کرتی ہے، بشرطیکہ منظور شدہ معاونت اور اٹھانے کے طریقہ کار کی پیروی کی جائے۔

حتمی انتخاب کو مکمل طور پر کوٹنگ کے عہدہ پر انحصار کرنے کے بجائے مکمل تھرمل سائیکل، تنصیب کا طریقہ، کیتھوڈک پروٹیکشن بیس، فیلڈ بانڈنگ سسٹم، اور مکینیکل ایکسپوژر کی تصدیق کرنی چاہیے۔

فیلڈ بانڈنگ، کٹ بیک اور کوٹنگ کی مرمت

فیکٹری سے لگائی گئی 3LPP کوٹنگ پائپ چیمفر سے پہلے ختم ہو جاتی ہے تاکہ گرتھ ویلڈ، ویلڈ انسپکشن، اور فیلڈ جوائنٹ کوٹنگ تک رسائی فراہم کی جا سکے۔ کٹ بیک کی لمبائی، پی پی ایج پروفائل، ننگی سٹیل کی چوڑائی اور پلائی ٹرمینیشن منظور شدہ ویلڈنگ کے طریقہ کار اور فیلڈ جوائنٹ ایپلی کیشن کے طریقہ کار کے مطابق ہونا چاہیے۔ مکمل شدہ فیلڈ جوائنٹ کو فیکٹری کوٹنگ اور گرتھ ویلڈ زون کے درمیان منتقلی کے دوران چپکنے والی، ہموار تسلسل، کیتھوڈک تحفظ کے ساتھ مطابقت، اور مکینیکل کارکردگی کو برقرار رکھنا چاہیے۔

مرمت سے پہلے فیکٹری کوٹنگ کو پہنچنے والے نقصان کو مقام، گہرائی اور سطح کے رقبے کے لحاظ سے درجہ بندی کیا جانا چاہیے۔ منظور شدہ مرمت کے طریقہ کار میں سطح کی تیاری، مرمت کے مواد، درخواست کا درجہ حرارت، اوورلیپ، معائنہ، اور وقفے کی کھوج کی دوبارہ جانچ کی وضاحت ہونی چاہیے۔ قابل اجازت مرمت کی حد سے زیادہ نقصان کے لیے کوٹنگ کے متاثرہ حصے کو ہٹانے اور دوبارہ لگانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

3LPP پائپ مارکنگ، دستاویزات اور ٹریس ایبلٹی

چونکہ 3LPP ایپلیکیشن پائپ کی بیرونی سطح پر محیط ہے، اس لیے حتمی ریلیز سے پہلے پائپ کی اصل شناخت کو منتقل اور تصدیق کرنا ضروری ہے۔ اصل پائپ ریکارڈ کو کوٹنگ لاٹ، پروڈکشن لاٹ، معائنہ کی حیثیت، مرمت کی تاریخ، اور حتمی نشان سے منسلک کرتے ہوئے، انفرادی پائپ کی سطح پر، یا منظور شدہ قابل شناخت لاٹ لیول پر ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھا جانا چاہیے۔

ریکارڈ گروپ	اہم دستاویزات اور ریکارڈ	تکنیکی مقصد
بیس پائپ لاگز	MTC، پائپ نمبر، ڈالو نمبر، طول و عرض اور وصولی معائنہ	کوٹنگ سے پہلے اسٹیل پائپ کی شناخت اور قبولیت کی حیثیت کی تصدیق کرتا ہے۔
کوٹنگ کا مواد اور طریقہ کار	ایف بی ای، چپکنے والی اور پی پی سرٹیفکیٹ؛ کوٹنگ کی اہلیت کے ریکارڈ؛ اور منظور شدہ درخواست کا طریقہ کار	تصدیق کرتا ہے کہ منظور شدہ مادی نظام اور کوٹنگ کا راستہ استعمال کیا گیا تھا۔
پیداوار کے ریکارڈ	سطح کی تیاری کے نتائج، مواد کی تعداد، پائپ کا درجہ حرارت اور کوٹنگ لائن کے پیرامیٹرز	ہر لیپت پائپ کو اصل درخواست کی شرائط سے جوڑیں۔
معائنہ اور جانچ کے ریکارڈ	موٹائی، تعطل کا پتہ لگانے، چھلکے کی مزاحمت، اثر، انڈینٹیشن اور کیتھوڈک ڈس بانڈمنٹ کے نتائج	کوٹنگ کے تسلسل، آسنجن، مکینیکل طاقت اور سنکنرن کنٹرول کی کارکردگی کی تصدیق کرتا ہے۔
کٹ بیک ریکارڈ اور مرمت	کٹ بیک کے طول و عرض، خرابی کی جگہ، مرمت کا طریقہ اور دوبارہ ٹیسٹ کے نتائج	فیلڈ بانڈنگ اور کوٹنگ کے نقائص کی بندش کے ساتھ مطابقت کی تصدیق کرتا ہے۔
آخری ریلیز ریکارڈز	بصری معائنہ، پائپ مارکنگ، تصاویر، پیکنگ لسٹ اور شپنگ کی تکمیل	جاری شدہ لیپت پائپ کو فزیکل کارگو اور حتمی دستاویزات سے جوڑتا ہے۔

کوٹڈ پائپ مارکنگ، معائنہ کی حیثیت، مرمت کی بندش، اور پیکیجنگ کی تکمیل کے منظور شدہ ریکارڈ کے میچ ہونے تک حتمی ریلیز روکی جانی چاہیے۔ بنڈل کی ترسیل کے لیے، بنڈل کی شناخت کو ایک ہی لنک کو محفوظ رکھنا چاہیے، تاکہ ڈیلیور شدہ پائپ کو اس کے بیس پائپ کے MTC اور اس کی کوٹنگ ہسٹری کے ساتھ علیحدہ دستی تعمیر نو کے بغیر ملایا جا سکے۔

3LPP لیپت پائپ کے لیے GNEE کیوں منتخب کریں۔

3LPP لیپت اسٹیل پائپ کے مینوفیکچرر اور سپلائر کے طور پر، GNEE ایک منظور شدہ پروجیکٹ کے دائرہ کار کے تحت بیس پائپ، کوٹنگ مواد، درخواست کا طریقہ کار، معائنہ اور حتمی دستاویزات کو مربوط کرتا ہے۔

انٹیگریٹڈ پائپ اور کوٹنگ کنٹرول

کوٹنگ کی تیاری سے پہلے بیس پائپ گریڈ، طول و عرض، سطح کی حالت، کوٹنگ کلاس، مجموعی موٹائی اور کٹ بیک کا مشترکہ طور پر جائزہ لیا جاتا ہے۔

پروجیکٹ کے لیے مخصوص 3LPP کنفیگریشن

کوٹنگ سسٹم آپریٹنگ ٹمپریچر، انسٹالیشن کا طریقہ، فیلڈ جوائنٹ کوٹنگ، کیتھوڈک پروٹیکشن، اور کسی بھی کنکریٹ یا موصلیت وزن کوٹنگ انٹرفیس کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

ٹریس ایبل معائنہ اور رہائی

سطح کی تیاری، درخواست کا درجہ حرارت، کوٹنگ کی موٹائی، وقفے کی نشاندہی، چپکنے، مرمت کی حیثیت اور حتمی نشان بندی پائپ نمبر اور کوٹنگ لاٹ سے منسلک رہتی ہے۔

برآمد کے لیے ڈیلیوری تیار ہے۔

پائپ مارکنگ، اینڈ پروٹیکشن، پیکنگ کی فہرستیں، معائنہ کے ریکارڈز، اور شپنگ کی تصویریں فزیکل لوڈنگ کو منظور شدہ تکنیکی فائل کے مطابق رکھنے کے لیے تیار کی جاتی ہیں۔

مفت اقتباس

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. کیا 3LPP کوٹنگ کی مطلوبہ موٹائی کا تعین کرتا ہے؟

مطلوبہ موٹائی قابل اطلاق کوٹنگ کے معیار، کوٹنگ کلاس، پائپ کے طول و عرض، آپریٹنگ درجہ حرارت، تنصیب کا طریقہ، اور متوقع مکینیکل نمائش کے ذریعہ بیان کی جاتی ہے۔ HDD بچھانے، راک فل، میرین ہینڈلنگ، اور کنکریٹ ویٹ کور کے ساتھ انٹرفیس کو روایتی دفن شدہ پائپ لائن سے مختلف تحفظ کی ضرورت ہو سکتی ہے۔ لہذا، منظور شدہ کوٹنگ ڈیٹا شیٹ پر موٹائی کی تصدیق کی جانی چاہیے اور صرف پائپ OD سے منتخب نہیں کی جانی چاہیے۔

2. 3LPE کی بجائے 3LPP کو کب منتخب کیا جانا چاہیے؟

3LPP سسٹم کو عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے جہاں زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت، بیرونی تہہ کی سختی، انڈینٹیشن کے خلاف مزاحمت یا شدید رگڑائی کوٹنگ ڈیزائن پر حکومت کرتی ہے۔ 3LPE عام طور پر زیادہ لچک اور کم درجہ حرارت سے نمٹنے کی ایک وسیع ونڈو پیش کرتا ہے۔ حتمی انتخاب میں فیلڈ موڑنے، اسٹوریج ٹمپریچر، ایچ ڈی ڈی روٹنگ، کیتھوڈک پروٹیکشن، اور فیلڈ جنکشن کی مطابقت پر بھی غور کرنا چاہیے۔

3. 3LPP لیپت پائپ جاری کرنے سے پہلے کون سے معائنہ ضروری ہیں؟

ریلیز کے لیے عام طور پر سطح کی تیاری، درخواست کے درجہ حرارت کے ریکارڈ، کوٹنگ کی موٹائی، بصری جانچ، وقفے کا پتہ لگانے، چھلکے کی مزاحمت، مکینیکل کارکردگی کی جانچ، کیتھوڈک ریلیز کے نتائج، کٹ بیک معائنہ، اور تمام کوٹنگ کی مرمت کی بندش کی تصدیق کی ضرورت ہوتی ہے۔ درست جانچ کی فریکوئنسی اور قبولیت کی حدود کو مخصوص کوٹنگ کلاس، منظور شدہ طریقہ کار، اور پروجیکٹ ITP پر عمل کرنا چاہیے۔

4. 3LPP فیلڈ جوائنٹ کوٹنگ کے لیے کس چیز کی تصدیق کی ضرورت ہے؟

فیلڈ بانڈنگ سسٹم کو آپریٹنگ درجہ حرارت، سطح کی تیاری، پہلے سے ہیٹ کی شرح، ننگے اسٹیل کے ساتھ چپکنے، پی پی لیپ سے بانڈ، کیتھوڈک تحفظ کی کارکردگی، اور مکینیکل طاقت میں فیکٹری 3LPP کے مطابق ہونا چاہیے۔ پی پی کنارے کی کٹ بیک کی لمبائی اور جیومیٹری کو فیلڈ جوائنٹ کی ویلڈنگ اور استعمال کے طریقہ سے بھی مماثل ہونا چاہیے، کیونکہ ہر گِرتھ ویلڈ فیکٹری کوٹنگ سسٹم میں خلل ڈالتا ہے۔

 

ابھی ایک اقتباس کی درخواست کریں!