خصوصیات:
1. ہموار کم کاربن اسٹیل پائپ ایک کاربن اسٹیل ہے جس میں کاربن مواد 0.25 فیصد سے کم ہے۔ اس کی کم طاقت، کم سختی اور نرمی کی وجہ سے اسے ہلکا سٹیل بھی کہا جاتا ہے۔
2. ہموار کم کاربن اسٹیل پائپ کا اینیلڈ ڈھانچہ فیرائٹ اور تھوڑی مقدار میں پرلائٹ ہے، جس میں کم طاقت اور سختی، اور اچھی پلاسٹکٹی اور سختی ہے۔
3. ہموار کم کاربن سٹیل پائپ اچھی ٹھنڈا فارمیبلٹی ہے اور یہ crimping، موڑنے، سٹیمپنگ، وغیرہ کی طرف سے سرد بنایا جا سکتا ہے. 4.
ہموار کم کاربن اسٹیل پائپ اچھی ویلڈیبلٹی ہے۔ مختلف قسم کی پروسیسنگ کو قبول کرنا آسان ہے جیسے فورجنگ، ویلڈنگ اور کٹنگ۔
گرمی کا علاج:
ہموار کم کاربن اسٹیل پائپوں میں بڑی عمر کا رجحان ہوتا ہے، ٹھنڈک اور بڑھاپے کے رجحانات، نیز اخترتی اور عمر رسیدہ رجحانات۔ جب اسٹیل کو اعلی درجہ حرارت پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے تو، فیرائٹ میں کاربن اور نائٹروجن سپر سیچوریٹ ہوتے ہیں، اور آئرن میں کاربن اور نائٹروجن آہستہ آہستہ عام درجہ حرارت پر بن سکتے ہیں، تاکہ اسٹیل کی مضبوطی اور سختی بہتر ہو، اور لچک اور سختی کم ہو جاتی ہے. اس رجحان کو معدومیت کی عمر کہا جاتا ہے۔ ہموار کم کاربن اسٹیل پائپوں پر عمر بڑھنے کا اثر پڑے گا چاہے وہ بجھا نہ ہوں۔ ہموار کم کاربن اسٹیل پائپوں کی اخترتی بڑی تعداد میں سندچیوتی پیدا کرتی ہے۔ فیرائٹ میں کاربن اور نائٹروجن ایٹم لچکدار طریقے سے نقل مکانی کے ساتھ تعامل کرتے ہیں، اور کاربن اور نائٹروجن کے ایٹم سندچیوتی لائنوں کے گرد جمع ہوتے ہیں۔ کاربن اور نائٹروجن ایٹموں اور ڈس لوکیشن لائنوں کے اس امتزاج کو کوکرین گیس ماس (کیلی گیس ماس) کہا جاتا ہے۔ اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے اور لچک اور سختی کو کم کرتا ہے۔ اس رجحان کو سٹرین ایجنگ کہا جاتا ہے۔ تناؤ کی عمر بجھانے کے مقابلے میں کم کاربن اسٹیل کی لچک اور سختی کے لیے زیادہ نقصان دہ ہے۔ کم کاربن اسٹیل کے لیے ٹینسائل وکر پر واضح اوپری اور نچلے کارکردگی کے پوائنٹس ہیں۔ اوپری پیداوار کے نقطہ سے پیداوار کے دورانیے کے اختتام تک، غیر مساوی اخترتی کی وجہ سے نمونے کی سطح پر بننے والی اتلی جھریوں کا ایک بینڈ رائڈس بیلٹ کہلاتا ہے۔ بہت سے سٹیمپنگ حصوں کو اکثر پھینک دیا جاتا ہے. اسے روکنے کے دو طریقے ہیں۔ اخترتی سے پہلے کا ایک اعلی طریقہ، پری ڈیفارمیشن اسٹیل کو ایک مدت کے لیے رکھا جاتا ہے، اور روڈس پورلن بھی اسٹیمپنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، اس لیے پری ڈیفارمیشن اسٹیل کو مہر لگانے سے پہلے زیادہ دیر تک نہیں رکھنا چاہیے۔ دوسرا اسٹیل میں ایلومینیم یا ٹائٹینیم کو شامل کرنا ہے تاکہ نائٹروجن کے ساتھ ایک مستحکم کمپاؤنڈ بنایا جا سکے تاکہ کوڈک ایئر ماس کی تشکیل سے پیدا ہونے والے تناؤ کی عمر کو روکا جا سکے۔
