فین ٹیوب ہیٹ سنک کو ڈیزائن کرتے وقت، ٹیوب اور فن فلینج کے درمیان ایک رابطہ تھرمل مزاحمت ہوتی ہے، اور اس رابطے کے تھرمل مزاحمت کا اثر حرارت کی منتقلی کی کل مزاحمت کے سلسلے میں ہمیشہ نہ ہونے کے برابر نہیں ہوتا ہے۔ خاص طور پر مکینیکل ایکسپینشن ٹیوب ٹیوب فن ہیٹ ایکسچینجر میں، رابطے کی تھرمل مزاحمت کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا، اس قسم کے ہیٹ ایکسچینجر کو عام طور پر کم پریشر والے حالات میں استعمال کیا جاتا ہے، جیسے ایئر کنڈیشنگ انڈسٹری اور چارج ایئر ہیٹ ایکسچینجر کو ٹھنڈا کرنے کے لیے سپر چارج شدہ موٹرز۔ ہیٹ ایکسچینجر کو نصب کرنے کے عمل میں، ابتدائی مداخلت، معتدل مواد کی رابطہ سطح کی مائیکرو ہارڈنیس، رابطہ کا علاقہ اور رابطہ دباؤ وہ پیرامیٹرز ہیں جو تھرمل رابطے کی مزاحمت کا تعین کرتے ہیں۔ درست توسیعی بنیادی سائز کا انتخاب رابطہ سطح کے رابطے کی ڈگری کو بہتر بناتا ہے۔ پچھلی تین دہائیوں میں، محققین نے رابطہ تھرمل مزاحمت کی پیمائش کے لیے صحیح تجرباتی طریقہ تیار کیا ہے۔ ان میں سے ایک، جسے Nho et al. نے بیان کیا ہے، خلا میں رابطے کی مزاحمت کی پیمائش کرنے کا ایک تجربہ ہے۔ ایک عام تجربے میں، انہوں نے پایا کہ ٹیوب اور پنکھ کے درمیان تھرمل رابطے کی مزاحمت خلا کے ماحول میں کل مزاحمت کا 17.6 فیصد سے 31.5 فیصد ہے۔
تناؤ کے ذریعہ گول ٹیوب میں پن کو مضبوطی سے لپیٹ دیا جاتا ہے۔ سرکلر فن ٹیوب عام طور پر ایلومینیم کے فن کو اسٹیل ٹیوب میں تناؤ کے ذریعہ لپیٹ دیا جاتا ہے، اور تھرمل رابطے کی مزاحمت کام کرنے والے درجہ حرارت کے ساتھ تیزی سے بڑھ جاتی ہے، لہذا جب یہ سرکلر رنگ فن کا استعمال کریں۔ ٹیوب، آپریٹنگ درجہ حرارت 100 ڈگری سینٹی گریڈ سے کم تک محدود ہے، بصورت دیگر تناؤ گر جائے گا، جس کے نتیجے میں پنکھ ڈھیلے ہو جائیں گے، کیونکہ ایلومینیم میں تھرمل توسیع زیادہ ہوتی ہے۔ انٹیگرل رولڈ فننڈ ٹیوبیں انٹیگرل لیمینیٹڈ فائنڈ ٹیوبوں کے لیے، درجہ حرارت اور دباؤ سے قطع نظر، فن اور ٹیوب کے سنگم پر حرارت کی منتقلی کے تھرمل مزاحمت اور ٹیوب کی سالمیت سے متعلق کوئی مسئلہ نہیں ہے۔ تاہم، بعض جیومیٹریوں کے لیے پھنسے ہوئے ٹیوبیں صرف توسیع کے عمل سے حاصل کی جا سکتی ہیں۔
مجموعی بیانیہ؛ فننڈ ٹیوب ریڈی ایٹر کی رابطہ تھرمل مزاحمت کا تعلق فن کے درجہ حرارت اور پروسیسنگ ٹیکنالوجی سے ہے۔
