اسٹیل کی کاسٹنگ یا گرم کام کرنے کے عمل میں، بعض عوامل کی وجہ سے (جیسے غیر دھاتی شمولیت، گیسیں، عمل کا انتخاب یا غلط آپریشن وغیرہ)۔ سیملیس سٹیل پائپ کے اندر یا اس کی سطح پر نقائص مواد یا پروڈکٹ کے معیار کو سنجیدگی سے متاثر کریں گے، اور بعض اوقات مواد یا پروڈکٹ کو ختم کر دیا جاتا ہے۔
ٹھنڈے ہوئے ہموار سٹیل کے پائپوں میں پورسٹی، بلبلے، سکڑنے والے گڑھے کی باقیات، غیر دھاتی شمولیت، علیحدگی، سفید دھبے، دراڑیں اور مختلف غیر معمولی فریکچر نقائص مجموعی معائنہ کے ذریعے تلاش کیے جا سکتے ہیں۔ میکرو معائنہ کے دو طریقے ہیں: ایسڈ لیچ معائنہ اور فریکچر معائنہ۔ عام میکروسکوپک نقائص جو تیزاب سے نکلنے سے ظاہر ہوتے ہیں مختصراً ذیل میں بیان کیے گئے ہیں:
1. تنہائی
تشکیل کی وجہ: معدنیات سے متعلق اور مضبوطی کے دوران، کچھ عناصر منتخب کرسٹلائزیشن اور پھیلاؤ کی وجہ سے جمع ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں غیر یکساں کیمیائی ساخت بن جاتی ہے۔ تقسیم کی مختلف پوزیشنوں کے مطابق، اسے پنڈ کی قسم، مرکزی علیحدگی اور نقطہ علیحدگی میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
میکرو اسکوپک خصوصیات: تیزاب سے نکلنے والے نمونوں میں، جب سنکنرن مواد یا گیس کی شمولیت میں الگ کیا جاتا ہے، تو رنگ گہرا ہوتا ہے، شکل بے ترتیب، قدرے مقعر، نیچے چپٹی ہوتی ہے، اور بہت سے گھنے مائکروپورس دھبے ہوتے ہیں۔ اگر موسمی عنصر کو شامل کیا جائے تو یہ نسبتاً ہموار، بے ترتیب شکل کا، ہلکے رنگ کا مائکروبمپ ہوگا۔
2. ڈھیلا
تشکیل کی وجہ: ٹھوس بنانے کے عمل کے دوران، کم پگھلنے والے مواد کے حتمی ٹھوس سنکچن اور خلا پیدا کرنے کے لیے گیس کے اخراج کی وجہ سے اسٹیل کو گرم کام کے دوران ویلڈیڈ نہیں کیا جا سکتا۔ ان کی تقسیم کے مطابق، انہیں دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: مرکزی ڈھیلا اور عام ڈھیلا۔
مجموعی خصوصیات: لیٹرل ہاٹ ایسڈ لیچ کی سطح پر، سوراخ فاسد کثیر الاضلاع اور تنگ نیچے والے گڑھے ہوتے ہیں، عام طور پر علیحدگی کے مقام پر۔ شدید حالتوں میں، سپنج کے انداز میں جڑنے کا رجحان ہوتا ہے۔
