سٹیل ہر جگہ ہے. اس وقت جس کمرے میں آپ بیٹھے ہیں اس میں موجود کچھ اشیاء کو دیکھیں، اور اس بات کی ضمانت ہے کہ آپ کے آس پاس کی کئی اشیاء میں اسٹیل موجود ہے۔ فولاد کے بغیر دنیا کا تصور کرنا مشکل ہے۔
ہم نے سوچا کہ لوگوں کو اسٹیل کے بارے میں تھوڑا سا مزید جاننے میں مدد کرنا قابل قدر ہے: یہ کہاں سے آتا ہے، اسے کیسے بنایا جاتا ہے، اسٹیل کے مختلف قسم کے اختیارات اور یقیناً، اسٹیل کے تمام مختلف استعمال۔ چاہے وہ اسٹیل پائپ ہو، اسٹیل بار، یا اسٹیل پلیٹ، ہم مینوفیکچررز پر انحصار کرتے ہیں کہ وہ ہمیں تقریباً ناممکن طور پر مضبوط پروڈکٹ فراہم کریں۔
سٹیل کیا ہے؟
لوہا سب سے زیادہ دستیاب معدنیات ہے جو زمین کے بنیادی اور مینٹل میں تقسیم ہوتا ہے، حالانکہ یہ اپنی خالص شکل میں انتہائی نرم ہے اور اسے آئرن آکسائیڈ میں آکسائڈائز کرنے کی ضرورت ہے۔ اس شکل کی کمزور طاقت اور استحکام لوہے کے استعمال کو انتہائی مشکل بنا دیتا ہے۔ ان خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے، خالص لوہے میں 2% تک کاربن شامل کیا جاتا ہے، جس سے ایک انتہائی پائیدار اور سخت مادہ تیار ہوتا ہے جسے سٹیل کہتے ہیں۔
اس کی زبردست تناؤ اور مضبوطی کی وجہ سے، اسٹیل کو سلائی کی سوئیوں سے لے کر آئل ٹینکرز تک ہر چیز کی تیاری کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، نیز ان کو تیار کرنے کے لیے ضروری آلات بھی۔ تاہم، دیگر اقسام کی دھاتیں اکثر اسٹیل میں شامل کی جاتی ہیں تاکہ مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے مختلف خصوصیات کو شامل کیا جا سکے۔
ان دھاتی اضافے نے اب تک اسٹیل کے 3,500 مختلف تغیرات پیدا کیے ہیں، جن میں سے ہر ایک مختلف ساختی، کیمیائی اور جسمانی خصوصیات اور خصوصیات کے ساتھ ہے۔ اس سے بھی زیادہ حیران کن حقیقت یہ ہے کہ ان تغیرات میں سے 75% سے زیادہ کو پچھلی دو دہائیوں میں تیزی سے تیار ہوتی صنعتی طلب کو پورا کرنے کے لیے متعارف کرایا گیا تھا۔
سٹیل کی مختلف اقسام
آئیے اسٹیل کی سب سے زیادہ استعمال ہونے والی اقسام، ان کی مخصوص خصوصیات اور ان کے استعمال کو دریافت کریں۔ اسٹیل کی 14 اہم اقسام ہیں، زمرہ جات کے اندر کئی ذیلی زمرہ جات ہیں۔
1. کاربن اسٹیل
دنیا کا زیادہ تر سٹیل کاربن سٹیل کی ایک شکل ہے۔ یہ لوہے، کاربن، اور دیگر مرکب عناصر کی مخصوص مقدار پر مشتمل ہے۔ کاربن اسٹیل کے اہم مرکب عنصر کے طور پر، تمام اسٹیل کی پیداوار میں کاربن کا حصہ تقریباً 90 فیصد ہے۔
یہ ایک مضبوط اور بہت زیادہ سخت دھات بنانے میں مدد کرتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ کاربن میں موجود ایٹم اسے آئرن کرسٹل جالی کے ذریعے سفر کرنے کی اجازت دیتے ہیں، جالی کو قدرے مسخ کرتے ہیں اور دھاتی ایٹموں کے درمیان خلا کو پُر کرتے ہیں۔
اس خصوصیت کو دیکھتے ہوئے، نتیجے میں کاربن اسٹیل کی مصنوعات انتہائی سخت ہیں۔ جو چیز اس مزاحمت کا تعین کرتی ہے وہ موجود کاربن کی مقدار ہے، اسے مزید تین زمروں میں درجہ بندی کرتے ہوئے:
A) اعلی کاربن سٹیل
اعلی کاربن اسٹیل میں عام طور پر 0.61% اور 1.5% کاربن ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں مضبوط، ٹوٹنے والا اور سخت اسٹیل ہوتا ہے۔ اس کے لباس مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے، یہ مناسب گرمی کے علاج سے گزرتا ہے۔ اعلی طاقت کی تاروں اور چشموں کے لیے استعمال ہونے کے علاوہ، یہ صدمے کو جذب کرنے والی مشینری بنانے کے لیے ایک مفید مواد ہے۔
ب) درمیانے کاربن اسٹیل
اس قسم میں کاربن کا مواد 0.31% سے 0.6% ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں کم کاربن اسٹیل سے زیادہ تناؤ والی طاقت کے ساتھ قدرے نرم اسٹیل ہوتا ہے۔ اسے سخت کرنے کے لیے، اس کا عام طور پر ٹمپیرنگ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے، جو گرمی کے علاج کی ایک شکل ہے۔
چونکہ یہ بہت خراب ہے اور اسے مختلف شکلوں اور سائزوں میں ڈھالا جا سکتا ہے، اس لیے یہ قسم تینوں میں سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔ فلک بوس عمارتوں سے لے کر باڑوں، پلوں اور مکانات تک، آپ اسے ہر جگہ استعمال ہوتے دیکھیں گے۔
C) کم کاربن سٹیل
کم کاربن اسٹیل (یا ہلکا اسٹیل) میں 0.3٪ تک کاربن ہوتا ہے۔ اگرچہ یہ بہت زیادہ خرابی اور لچک پیش کرتا ہے، کم کاربن اسٹیل اس کی کم تناؤ کی طاقت سے نمایاں ہے، جسے کولڈ رولنگ کے عمل کے ذریعے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
یہ ہائی پریشر کے حالات میں دو پالش رولرس کے درمیان رولنگ اسٹیل پر مشتمل ہوتا ہے۔ اس کے سب سے عام استعمال میں شیٹ، بکس، ٹیوب، زنجیر، تار، بکس، rivets، گاڑی کے فریم وغیرہ کی پیداوار ہے۔
2. کھوٹ کا سٹیل
مرکب سٹیل لوہے کے علاوہ مختلف دھاتوں کی مختلف مقداروں سے بنا ہے۔ یہ اضافہ مخصوص ایپلی کیشنز کی خدمت کے لیے سٹیل کی خصوصیات کو جوڑ توڑ میں مدد کرتا ہے۔ ایلومینیم، نکل، سلکان، کرومیم، مینگنیج، ٹائٹینیم اور کاپر جیسی دھاتیں کسی حد تک استعمال ہوتی ہیں۔
ان دھاتوں کے استعمال کے نتیجے میں کاربن اسٹیل میں ایسی خصوصیات نہیں پائی جاتی ہیں۔ مطلوبہ تبدیلیاں سٹیل کی طاقت، فارمیبلٹی، سنکنرن مزاحمت، لچک اور سختی میں ہوتی ہیں۔ الائے سٹیل اکثر پائپ، آٹوموبائل پارٹس، پاور جنریٹرز، ٹرانسفارمرز اور الیکٹرک موٹرز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
الائے سٹیل عام طور پر مختلف قسم کے علاج کے لیے بہتر جواب دیتا ہے اور اسے زیادہ مخصوص صنعتوں، جیسے گھریلو آلات، جہاز سازی اور آٹوموٹو میں استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ مضبوط یا زیادہ سپرش شکلوں میں آ سکتا ہے، وہ جو آکسیکرن کے خلاف زیادہ مزاحمت رکھتے ہیں، یا وہ جو ویلڈنگ کے لیے زیادہ موزوں ہیں۔
A) کم مرکب سٹیل
لو الائے اسٹیل فیرس دھاتوں کا ایک گروپ ہے جو کسی مواد کی مجموعی میکانکی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے شامل کیا جاتا ہے، جو عام طور پر سادہ کاربن اسٹیل سے زیادہ مضبوط ہوتے ہیں۔
مولیبڈینم، نکل اور کرومیم جیسے عناصر کو مواد کی لچک اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے شامل کیا جاتا ہے، جو بصورت دیگر بہت کمزور اور نرم ہوگا۔ کم مرکب سٹیل اکثر شیٹ میٹل، آٹوموٹو حصوں، اور ساختی شکلوں کی تخلیق کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
ب) اعلی مصر دات سٹیل ۔
ہائی الائے سٹیل مختلف فیرس دھاتوں سے بنا ہوتا ہے جو مصر کے عناصر کے ساتھ ملایا جاتا ہے تاکہ مخصوص مراحل کو تخلیق کیا جا سکے اور انہیں مستحکم کیا جا سکے۔ سٹینلیس سٹیل مرکب دھاتیں اعلی مرکب سٹیل ہیں.
نکل اور مولبڈینم جیسے عناصر کی بدولت، اعلیٰ مصر دات اسٹیل میں یہ صلاحیت ہوتی ہے کہ وہ بے عیب مضبوط اور سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہے۔
مرکب عناصر کے امتزاج پر منحصر ہے، مصر دات اسٹیل متعدد مختلف تغیرات کو گھیرے ہوئے ہیں۔ ہم نے سب سے زیادہ استعمال شدہ اقسام کو اکٹھا کیا ہے:
3. ٹنگسٹن سٹیل
ٹنگسٹن، جسے ٹنگسٹن بھی کہا جاتا ہے، بنیادی طور پر ایک مدھم چاندی کی دھات ہے جو اپنی خالص ترین شکل میں تمام قسم کی دھاتوں کے سب سے زیادہ پگھلنے والے مقام پر فخر کرتی ہے۔ جو چیز اسے دھات کی دیگر اقسام سے الگ کرتی ہے وہ اس کی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی صلاحیت ہے۔ ان خصوصیات کی وجہ سے، سٹیل کے مختلف مرکب اس دھات کو سنکنرن اور پہننے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔
اس کے علاوہ، راکٹ انجن نوزلز ٹنگسٹن اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں تاکہ زیادہ گرمی کی مزاحمت حاصل کی جا سکے۔ اگر کوبالٹ، نکل اور آئرن کے ساتھ ملایا جائے تو ٹنگسٹن اسٹیل کو کئی قسم کے ہوائی جہازوں کے لیے ٹربائن بلیڈ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، بہت سی دوسری مشینوں اور اوزاروں کو زیادہ گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، یہی وجہ ہے کہ وہ ٹنگسٹن سٹیل استعمال کرتے ہیں۔
4. نکل سٹیل
نکل اسٹیل مرکب دنیا بھر میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے اسٹیل مرکب میں سے ایک ہے۔ نکل کے اعلی مواد کے علاوہ، تقریباً 3.5%، اس میں تقریباً 0.35% کاربن ہوتا ہے۔ اس کی خاصیت یہ ہے کہ نکل کا اضافہ ساختی اسٹیل کو مضبوط بناتا ہے بغیر کسی متناسب کمی کے۔ یہ بڑھتی ہوئی سختی فریکچر کے خلاف مزاحمت میں مدد کرتی ہے جو اثرات، کریش اور زیادہ بوجھ کی وجہ سے ہو سکتے ہیں۔
مزید برآں، ٹھنڈا ہونے پر، نکل سٹیل کی مسخ قدر کو کم کر دیتا ہے۔ نکل سٹیل گرمی کے علاج کے لیے ناقابل یقین ردعمل پیش کرتا ہے، کیونکہ نکل کے اضافے سے سٹیل کا درجہ حرارت کم ہو جاتا ہے، جو اسے گرمی کے علاج کے لیے مثالی بنا دیتا ہے۔
5. مینگنیج سٹیل
مینگنیج اسٹیل ایک کام کو سخت کرنے والا اسٹیل ہے جس میں مینگنیج کی مقدار 11% سے 14% ہوتی ہے۔ اس کے بہترین کام کی سختی اور لباس مزاحمت کی خصوصیات کی وجہ سے، مینگنیج سٹیل پیچیدہ ریلوے ٹریک کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے. دیگر موجودہ ایپلی کیشنز بیلچہ بالٹیاں، شاٹ بلاسٹنگ کیبن، سکریپر، اینٹی ڈرل سیفٹی پلیٹس وغیرہ ہیں۔
6. وینڈیم سٹیل
وینڈیم اسٹیل اپنی سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات کے ساتھ ساتھ اثرات کو جذب کرنے کی صلاحیت کے لیے بھی جانا جاتا ہے۔ کیمیکل لے جانے والی ٹیوبوں اور نالیوں کے لیے استعمال ہونے کے علاوہ، وینیڈیم اسٹیل کو ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں ٹائٹینیم سے اسٹیل کو جوڑنے کے لیے پتلی پرت کی شکل میں استعمال کیا جاتا ہے۔
صرف 1% وینیڈیم اور کرومیم صدمے اور کمپن کے خلاف مزاحمت حاصل کرنے کے لیے کافی ہیں، جو اسے آٹوموٹو ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتے ہیں۔
7. کروم اسٹیل
کرومیم کا اضافہ ٹھنڈک کی اہم شرح کو کم کرتا ہے اور اسٹیل کی چھلکے کی مزاحمت، پہننے کی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ یہ بنیادی طور پر سنکنرن مزاحمت کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. اعلی لچک اور تناؤ کی طاقت، کرومیم سٹیل اکثر مشینری اور آٹوموبائل کے پرزے، راک کرشرز اور سیف بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
8. کروم-وینیڈیم اسٹیل
کرومیم-وینیڈیم سٹیل کرومیم اور وینیڈیم دونوں کا استعمال کرتا ہے، ہر ایک کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے۔ انتہائی اعلی تناؤ کی طاقت کے ساتھ، اسٹیل کو آسانی سے کاٹا جا سکتا ہے لیکن ٹوٹنے والا نہیں ہے۔ اس کے سب سے عام استعمال گیئرز، ایکسل، کنیکٹنگ راڈز، گاڑی کے فریم وغیرہ ہیں۔
9. سلکان سٹیل
جب بات مقناطیسی قوت کی ہو تو، سلکان سٹیل آج استعمال ہونے والا سب سے اہم مواد ہے۔ جب کہ پلس ٹرانسفارمرز اور چھوٹے ریلے میں سلکان اسٹیل کی تھوڑی مقدار استعمال ہوتی ہے، بڑی موٹرز اور جنریٹرز جیسی ایپلی کیشنز ٹن سلکان اسٹیل استعمال کرتی ہیں۔
اس کی خصوصیات میں، سنترپتی کمی، مزاحمت، میگنیٹوسٹرکشن اور میگنیٹو کرسٹل لائن انیسوٹروپی کو بہت سراہا جاتا ہے۔ صرف 1 سے 2٪ کے سلکان کے اضافے کے ساتھ، یہ سٹیل مستقل میگنےٹ بنانے کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔
10. Molybdenum سٹیل
اسٹیل کے لیے ایک قیمتی الائینگ ایجنٹ کے طور پر، مولبڈینم اسٹیل کی سختی، ویلڈیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ اسے ساختی اسٹیل میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے اور اس لیے وہ سمندری ماحول کی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تیل اور گیس کی پائپ لائنیں اور بال بیرنگ بھی مولیبڈینم سٹیل استعمال کرتے ہیں۔
11. کوبالٹ سٹیل
کوبالٹ مرکب سنکنرن، پہننے، اعلی درجہ حرارت اور مقناطیسی خصوصیات کے خلاف زبردست مزاحمت پیش کرتے ہیں۔ کوبالٹ کے لیے کچھ مشکل ترین ایپلی کیشنز گیس ٹربائن بلیڈ اور اسکوپس ہیں۔ تاہم، اس قسم کا سٹیل عام طور پر کاٹنے کے اوزار بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
12. ایلومینیم سٹیل
ایلومینیم کا اضافہ گرمی کی عکاسی کرنے کی صلاحیت کو شامل کرنے میں مدد کرتا ہے۔ ایلومینیم سٹیل کے تقریباً ایک تہائی کثافت کے ساتھ، یہ ایسی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جہاں کم وزن اور زیادہ طاقت ضروری ہے۔
اس طرح، ایلومینیم اسٹیل بڑے پیمانے پر موٹر سائیکل اور کار کے اخراج کے نظام کی تیاری کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ آٹوموٹیو انڈسٹری کے علاوہ، ایلومینیم سٹیل مختلف طریقوں سے بجلی کی پیداوار، فن تعمیر، کھانے کی تیاری، پیکیجنگ، الیکٹریکل ٹرانسمیشن ایپلی کیشنز وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
13. ٹول اسٹیل
ٹول اسٹیلز اسٹیل کی وہ قسم ہیں جو مختلف مقاصد کے لیے استعمال ہونے والے مختلف قسم کے اوزار تیار کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، بشمول اثر کے اوزار، کاٹنے کے اوزار جیسے چاقو بنانے کے اوزار، اور دیگر۔ وہ مختلف مقدار میں دھاتی مرکبات جیسے ٹنگسٹن، کوبالٹ، مولیبڈینم اور وینیڈیم سے مل کر بنتے ہیں۔ وہ نہ صرف سخت اور پائیدار ہیں، بلکہ بہت گرمی مزاحم بھی ہیں.
تیار کیے جانے والے ٹول کی قسم پر منحصر ہے، ٹول اسٹیل کا معیار مختلف ہوتا ہے، جس سے ٹول اسٹیل کے زمرے میں متعدد قسمیں پیدا ہوتی ہیں:
A) اثر مزاحم ٹول اسٹیل
جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، ٹول اسٹیل کے اس قسم کو مختلف درجہ حرارت کی سطحوں پر اعلی اثر مزاحمت پیش کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کاربن، سلکان اور مولیبڈینم کی کم مقدار کے ساتھ، یہ کھرچنے والا اور اعتدال سے مزاحم ہے۔ یہ سٹیل بنیادی طور پر اوزار بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے جیسے کہ اسکریو ڈرایور، مکے، چھینی اور ٹولز جو riveting میں استعمال ہوتے ہیں۔
ب) خصوصی مقصد کا آلہ سٹیل
اس ٹول اسٹیل کو خاص طور پر کم الائے اسٹیل کے گریڈ کا استعمال کرتے ہوئے، اعتدال پسند سختی اور خرابی کو حاصل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ اکثر رنچ، بولٹ اور دھاگے کے نلکے بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
C) گرم ٹول اسٹیل
ہاٹ ورک ٹول اسٹیل کا استعمال ایسے اوزار تیار کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جن کے لیے طویل عرصے تک زیادہ گرمی کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ وہ جعل سازی، اخراج، چھدرن، کاسٹنگ، اور گرم کاٹنے والے بلیڈ میں استعمال ہوتے ہیں۔
D) پانی کی سختی کا آلہ سٹیل
سب سے سستی قسم کے طور پر، پانی کو سخت کرنے والا ٹول اسٹیل ٹول کی تیاری میں سب سے زیادہ استعمال ہوتا ہے۔ اشیاء یا اوزاروں میں سختی شامل کرنے کے لیے اس اسٹیل کو پانی سے بجھایا جاتا ہے۔ سطحی لباس کے خلاف زبردست مزاحمت کے ساتھ، یہ سٹیل اکثر فائلوں، کٹر، ہتھوڑے، بلیڈ اور اسی طرح کی اشیاء بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
ای) تیز رفتار ٹول اسٹیل
تیز رفتار ٹول اسٹیل ٹنگسٹن، مولیبڈینم اور وینیڈیم اسٹیل مرکبات پر مشتمل ہے۔ یہ اجزاء سخت ہوتے ہیں اور زیادہ درجہ حرارت کے سامنے آنے پر اپنی سختی کو برقرار رکھتے ہیں، تیز رفتار مشینری جیسے ڈرل، ریمر، آری، مکے، نلکے وغیرہ کے لیے ایک بہترین اسٹیل تیار کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
F) کولڈ ٹول اسٹیل
ٹول اسٹیل کے اس قسم میں سختی کے دوران کم مسخ کی خاصیت حاصل کرنے کے لیے اعلی کرومیم مواد شامل ہوتا ہے، جو ہوا یا تیل کا استعمال کرتے ہوئے کیا جا سکتا ہے۔ اس خصوصیت سے تیار کردہ ٹولز آسانی سے ٹوٹ نہیں سکتے۔ ایک بہت مضبوط سٹیل ہونے کے ناطے، کولڈ ٹول سٹیل چاقو کے بلیڈ، سٹیمپنگ ڈیز، کوائننگ ٹولز وغیرہ بنانے کے لیے مثالی ہے۔
جی) مولڈ اسٹیل
مولڈ اسٹیل پلاسٹک کے لیے انجیکشن اور کمپریشن مولڈ بنانے کے لیے کاربن اسٹیل کا استعمال کرتا ہے۔ مزید برآں، ایک اور عام ایپلی کیشن زنک ڈائی کاسٹنگ ہے۔
14. سٹینلیس سٹیل
اگرچہ سٹینلیس سٹیل کئی دھاتی مرکبات سے بنا ہے، کرومیم اہم عنصر ہے اور سٹیل کی کل ساخت کے 10 سے 20 فیصد کے درمیان ہوتا ہے۔ پہلے "زنگ لیس" سٹیل کے نام سے جانا جاتا تھا، سٹینلیس سٹیل اپنی ظاہری شکل اور زنگ کے خلاف زبردست مزاحمت کے لیے بہت مشہور ہے۔ واضح طور پر، یہ دیگر قسم کے اسٹیل کے مقابلے میں تقریباً 200 گنا زیادہ آکسیکرن کے خلاف مزاحم ہے، خاص طور پر جب کرومیم کی مقدار 11٪ سے زیادہ ہو۔
اس کی اعلی سنکنرن مزاحمت کی صلاحیتوں کی وجہ سے، سٹینلیس سٹیل سٹیل کی سب سے مہنگی قسم ہے۔ ایک بہت پائیدار قسم ہونے کی وجہ سے، سٹینلیس سٹیل روزمرہ کے استعمال کے ساتھ ہونے والے ٹوٹ پھوٹ کو برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ خروںچ اور سنکنرن کے خلاف اپنی مزاحمت کو مزید بہتر بنانے کے لیے، کروم کی پوشیدہ پرت آکسیڈیشن کو روکنے کے لیے کام کرتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے دیگر دھاتی اجزاء مولیبڈینم اور نکل ہیں۔
درخواست پر منحصر ہے، سٹینلیس سٹیل کے سائز اور درجات مختلف ہو سکتے ہیں، اور یہ چادروں، سلاخوں، ٹیوبوں، پلیٹوں اور تاروں کی شکل میں آ سکتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل کی کرسٹل لائن ساخت اور مکینیکل خصوصیات پر منحصر ہے، اسے کئی اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
A) فیریٹک سٹینلیس سٹیل
فیریٹک اسٹیل میں تقریباً 12-17% کرومیم، 0.1% کاربن، نکل کے نشانات اور چھوٹی مقدار میں دیگر مرکب دھاتیں جیسے ایلومینیم، مولیبڈینم اور ٹائٹینیم ہوتے ہیں۔ فیریٹک اسٹیل سخت، مضبوط اور مقناطیسی ہوتے ہیں، اور ٹھنڈے کام سے مزید مضبوط ہو سکتے ہیں۔ تاہم، وہ گرمی کے علاج کا جواب نہیں دیتے ہیں، مطلب یہ ہے کہ اس تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے انہیں سخت نہیں کیا جا سکتا۔
ب) Austenitic سٹینلیس سٹیل
Austenitic اسٹیل میں ان کے سٹینلیس ہم منصبوں سے کہیں زیادہ کرومیم مواد ہوتا ہے۔ اس قسم کے اسٹیل میں کرومیم کا مواد 18% تک ہو سکتا ہے، جبکہ دیگر عناصر نکل ہیں، جو 8%، اور کاربن، 0.8% کے ساتھ ہیں۔ اگرچہ آسٹینیٹک اسٹیل گرمی کے علاج کا جواب نہیں دیتا ہے، لیکن یہ اپنی غیر مقناطیسی خصوصیات کے لیے مشہور ہے، جس سے اس اسٹیل کو دنیا میں سب سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے۔ کچھ عام استعمال ہیں مینوفیکچرنگ پائپ، فوڈ پروسیسنگ کا سامان، اور کچن کے برتن۔
C) Martensitic سٹینلیس سٹیل
11 سے 17% کرومیم پر مشتمل، مارٹینیٹک اسٹیل میں تقریباً 1.2% کاربن اور 0.4% سے کم نکل ہوتا ہے۔ Martensitic اسٹیل نہ صرف گرمی کے علاج کا جواب دیتے ہیں، بلکہ مقناطیسی خصوصیات بھی رکھتے ہیں. دانتوں اور جراحی کے آلات، چاقو، بلیڈ اور دیگر کاٹنے والے اوزار مارٹینسیٹک سٹینلیس سٹیل کا استعمال کرتے ہیں۔
D) ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل
ڈوپلیکس اسٹیل صرف فیریٹک اور آسٹینیٹک اسٹیل کا ایک مجموعہ ہے، جس کے نتیجے میں ایک اسٹیل دونوں اکیلے سے زیادہ مضبوط ہوتا ہے۔ یہ نہ صرف ویلڈیبل ہے بلکہ سنکنرن مزاحم بھی ہے۔ تاہم، یہ مقناطیسی طور پر مضبوط نہیں ہے۔
E) ورن سخت سٹینلیس سٹیل
یہ سٹیل 17% کرومیم اور 4% نکل پر مشتمل ہے جس کے نتیجے میں مختلف قسم کے سخت سٹیل بنتے ہیں۔ اس کے علاوہ دیگر دھاتیں بھی مختلف مقداروں میں شامل کی جاتی ہیں، جیسے ایلومینیم، کاپر اور نیبیم۔ اس قسم کو مختلف شکلوں میں ڈھالا جا سکتا ہے، جو اسے انجن کے اجزاء اور جوہری فضلے کے کنٹینرز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔ یہ اعتدال پسند سنکنرن مزاحمت بھی پیش کرتا ہے۔
