اعلی درجہ حرارت کے دباؤ والے برتنوں کی ایپلی کیشنز میں، کچھ ہموار سٹینلیس سٹیل پائپ آکسیڈیشن، طاقت کے انحطاط، یا ناکافی سروس لائف کی وجہ سے ناکام ہو سکتے ہیں، یہاں تک کہ معیاری وضاحتیں پوری کرنے کے باوجود۔ اہم عوامل اس بات کا تعین کرنے میں مضمر ہیں کہ آیا مواد کی کیمیائی ساخت (خاص طور پر سلیکون مواد) کا کنٹرول، اس کی دانے دار ساخت اور اس کا مینوفیکچرنگ گریڈ واقعی اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات میں طویل مدتی آپریشنل مطالبات کو پورا کرتا ہے۔
EN 10216-5 1.4841 سٹینلیس سٹیل کے ہموار پائپوں میں عام طور پر نسبتاً زیادہ سلیکون مواد ہوتا ہے (Si ≈ 1.5–2.5%)، جو بلند درجہ حرارت پر آکسیڈیشن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ تقریباً 1000–1100 ڈگری کے حالات میں بھی، مواد ایک مستحکم اور گھنے حفاظتی آکسائیڈ کی تہہ بنانے کی صلاحیت رکھتا ہے، جو مؤثر طریقے سے آکسائیڈ پیمانے کی لاتعلقی کو روکتا ہے۔ اناج کے سائز کے کنٹرول کے لحاظ سے، گرم کام کرنے اور حل کرنے کے عمل کو بہتر بنا کر، اناج کے سائز کو ASTM 5–8 کی حد میں مستقل طور پر برقرار رکھا جاتا ہے۔ یہ اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت کو یقینی بناتا ہے، جبکہ رینگنے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔
EN 10216-5 1.4841 سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبوں کی سختی کو عام طور پر HB 200 سے کم یا اس کے برابر کی حد کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے، اچھی کام کی اہلیت اور کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے علاوہ، ٹیوبیں ایک معیاری حل اینیلنگ ٹریٹمنٹ سے گزرتی ہیں، جس کے نتیجے میں ایک یکساں مائیکرو اسٹرکچر ہوتا ہے اور اندرونی دباؤ کا مکمل خاتمہ ہوتا ہے، جس سے وہ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے حالات میں طویل مدتی سروس کے لیے موزوں ہو جاتے ہیں۔
ہم سیملیس ٹیوبیں فراہم کر سکتے ہیں جو EN 10216-5 TC2 کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں، غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) اور مزید سخت کوالٹی کنٹرولز -بشمول الٹراسونک ٹیسٹنگ اور لیک کی تصدیق، جو پریشر ویسل ایپلی کیشنز میں حفاظت اور قابل اعتماد کو بڑھاتی ہیں۔
کیمیکل کمپوزیشن گریڈ: DIN 1.4841
| عنصر | کم از کم | زیادہ سے زیادہ |
|---|---|---|
| c | - | 0.015 |
| mn | - | 2.0 |
| ہاں | - | 0.15 |
| سوال | - | 0.020 |
| جی ہاں | - | 0.015 |
| کروڑ | 24.0 | 26.0 |
| mo | - | 0.10 |
| نہ ہی | 19.0 | 21.0 |
| ن | - | - |
مکینیکل پراپرٹیز گریڈ: DIN 1.4841
| جائیداد | کم سے کم/زیادہ سے زیادہ قدر |
|---|---|
| تناؤ کی طاقت | 515 ایم پی اے (منٹ) |
| لچکدار حد 0.2% | 205 ایم پی اے (منٹ) |
| لمبائی (50 ملی میٹر میں) | 40% (منٹ) |
| Rockwell Hardness B (HRB) | 95 (زیادہ سے زیادہ) |
| برنیل سختی (HB) | 217 (زیادہ سے زیادہ) |
فزیکل پراپرٹیز
| جائیداد | قابل |
|---|---|
| کثافت | 7750kg/m³ |
| لچک کا ماڈیولس | 200 جی پی اے |
| تھرمل ایکسپینشن گتانک 0–100 ڈگری | 15.9 µm/m ڈگری |
| تھرمل ایکسپینشن گتانک 0–315 ڈگری | 16.2 µm/m ڈگری |
| تھرمل ایکسپینشن گتانک 0–538 ڈگری | 17.0 µm/m ڈگری |
| 100 ڈگری پر تھرمل چالکتا | 14.2 W/m K |
| 500 ڈگری پر تھرمل چالکتا | 18.7 W/m K |
| مخصوص حرارت 0-100 ڈگری | 500 J/kg·K |
| برقی مزاحمت | 720 nΩ·m |
مواد 1.4841 کے لیے زیادہ سے زیادہ مسلسل سروس کا درجہ حرارت کیا ہے؟
ہوا کے ماحول میں، 1.4841 کی آکسیڈیشن مزاحمت کی اوپری حد 1150 ڈگری تک پہنچ جاتی ہے۔ اگر دباؤ والے جزو کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے (جیسے ہیٹ ایکسچینجر ٹیوب)، تو مختلف درجہ حرارت پر اس کے قابل اجازت تناؤ کا تعین EN 10216-5 اور متعلقہ پریشر برتن ڈیزائن کوڈز کے مطابق ہونا چاہیے۔ عام طور پر، 900 ڈگری سے اوپر، درجہ حرارت بڑھنے کے ساتھ ہی اس کی مکینیکل طاقت تیزی سے کم ہو جاتی ہے۔
ایپلی کیشنز
1. فوڈ پروسیسنگ کا سامان، خاص طور پر شراب بنانے، دودھ کی پروسیسنگ اور شراب بنانے میں۔
2. باورچی خانے کے کاؤنٹر ٹاپس، سنک، ٹینک، سامان اور آلات۔
3. آرکیٹیکچرل پینلز، ریلنگ اور مولڈنگز۔
4. کیمیکل مصنوعات کے کنٹینرز، بشمول نقل و حمل کے لیے۔
5. ہیٹ ایکسچینجرز۔
6. کان کنی، کھدائی اور پانی کی تطہیر کے لیے اسکرین یا میش (بنی یا ویلڈیڈ)۔
ہمارے فوائد
گرمی کے علاج میں درست درجہ حرارت کے پروفائلز کو لاگو کرکے، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ اناج کا سائز مطلوبہ رینگنے کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات کو پورا کرتا ہے، اس طرح 1000 ڈگری تک اعلی درجہ حرارت کے حالات میں ٹیوبوں کی لمبائی اور خرابی سے بچا جاتا ہے۔
1.4841 مٹیریل سے بنے ہمارے تمام ہموار پائپ، بطور ڈیفالٹ، EN 10216-5 معیار کے گریڈ TC2 کے مطابق فراہم کیے جاتے ہیں۔ اس میں 100% الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) اور 100% ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ (ET) شامل ہے۔
ہم اپنے صارفین کو ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تفصیلات (WPS) کے ساتھ ساتھ انسٹالیشن کے بعد دیکھ بھال کے دستورالعمل کا ایک جامع سیٹ فراہم کرنے کے قابل ہیں۔
حوصلہ افزائی موجودہ ٹیسٹ
پیکیجنگ اور مارکنگ:
مصنوعات کو پلائیووڈ کے بنڈلوں یا بکسوں میں پیک کیا جانا چاہیے، پلاسٹک میں لپیٹ کر مناسب حفاظتی اقدامات فراہم کیے جائیں تاکہ سمندر کے ذریعے محفوظ ترسیل کو یقینی بنایا جا سکے، یا مخصوص ضروریات کے مطابق پیک کیا جائے۔
نشانات سے یہ ظاہر ہونا چاہیے کہ پائپ گرم یا ٹھنڈا کام کر رہا ہے اور اس میں درج ذیل معلومات شامل ہوں گی -لیکن ان تک محدود نہیں-: معیاری، درجہ، طول و عرض، کاسٹنگ نمبر اور بیچ نمبر۔
1.4841 سٹینلیس سٹیل سیملیس پائپ
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: 1.4841 مواد میں "سگما (σ) فیز ایمبرٹلمنٹ" کیا ہے؟
A: اس کے انتہائی زیادہ کرومیم مواد (24–26%) کی وجہ سے، 600 ڈگری سے 900 ڈگری کے درجہ حرارت کی حد کے اندر 1.4841 مواد کا طویل آپریشن اس کے مائیکرو اسٹرکچر کے اندر سخت اور ٹوٹنے والے - سگما (σ) مرحلے- کی بارش کا باعث بنتا ہے۔ اس مواد کو خریدتے وقت، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ پائپ میں وسیع حل اینیلنگ ٹریٹمنٹ سے گزرا ہے (1050–1150 ڈگری تک گرم ہونا جس کے بعد تیزی سے ٹھنڈا ہونا)۔
س: ہیٹ ایکسچینجرز میں ٹیوب کی توسیع کے عمل کے دوران 1.4841 سیملیس ٹیوبیں ٹوٹ پھوٹ کا شکار کیوں ہوتی ہیں؟
A: یہ عام طور پر دو عوامل کی وجہ سے ہوتا ہے:
سٹرین ہارڈیننگ: 1.4841 کے اعلیٰ سلکان اور ملاوٹ والے عنصر کا قدرتی طور پر 304 یا 316L جیسے گریڈ کے مقابلے میں سختی کی اعلی سطح کا نتیجہ ہوتا ہے۔ اگر حل ہیٹ ٹریٹمنٹ نامکمل ہے-اس کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ سختی (223 HBW سے زیادہ)-، ٹیوب کی توسیع کے عمل کے دوران دراڑیں پڑ سکتی ہیں۔
ضرورت سے زیادہ اناج کا سائز: اگر گرمی کے علاج کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے یا انعقاد کا وقت بہت طویل ہے، تو یہ غیر معمولی طور پر موٹے اناج کے ڈھانچے کا باعث بن سکتا ہے، جو بعد میں مواد کی لچک کو کم کر دیتا ہے۔
سوال: کیا 1.4841 کلورائد سے متاثرہ تناؤ سنکنرن کریکنگ (SCC) کے خلاف مزاحم ہے؟
A: نہیں، ایسا نہیں ہے۔ اگرچہ 1.4841 میں تقریباً 20% نکل - پر مشتمل ہے جو اسے گریڈ 304- سے بہتر طاقت دیتا ہے، لیکن یہ کلورائیڈ آئنوں پر مشتمل تیزابی ماحول میں یا اعلی درجہ حرارت والے آبی ماحول میں کشیدگی کے سنکنرن کے پھٹنے کے خطرے کے لیے اب بھی حساس ہے۔
