TP316L سٹینلیس سٹیل پائپ افقی فکسڈ بٹ ویلڈ ایک تمام پوزیشن ویلڈ ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ زیادہ مشکل ہے۔ اندرونی سولڈر سیون کو اوورہیڈ ویلڈنگ میں جھلکنے سے روکنے کے ل we ، ہم تار کو بھرنے کے لئے اوور ہیڈ ویلڈنگ کا حصہ (چھ پوائنٹس کے ہر طرف 60 °) اور عمودی اور فلیٹ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں۔ ویلڈنگ کے تار کو بھرنے کے لئے حصوں. آرک شروع کرنے سے پہلے ، ویلڈنگ سے پہلے ٹیوب میں ہوا کو تبدیل کرنے کے لئے ٹیوب کو ارگون گیس سے بھریں۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران ، ویلڈنگ کے تار کو ٹنگسٹن الیکٹروڈ کو چھو نہیں جانا چاہئے یا قوس کے آرک کالم کے علاقے میں براہ راست گھسنا نہیں چاہئے ، ورنہ یہ ویلڈنگ میں ٹنگسٹن کا باعث بنے گی اور آرک استحکام کو نقصان پہنچے گا ، اختتام کو تحفظ سے باہر نہیں نکالا جانا چاہئے۔ آکسیکرن سے بچنے اور معیار کو متاثر کرنے کا علاقہ۔ ویلڈنگ کا عمل 5 ملی میٹر پر شام 6 بجے کے بعد شروع ہوتا ہے۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ جہاں ویلڈ واقع ہے ، ٹنگسٹن الیکٹروڈ ٹیوب کے محور پر کھڑا ہونا ضروری ہے۔ اس سے پگھلے ہوئے تالاب کے حجم کو بہتر طریقے سے کنٹرول کیا جاسکتا ہے اور نوزلی بھی یکساں طور پر پگھلے ہوئے تالاب کی حفاظت کر سکتی ہے۔ آکسیکرن کے ذریعہ جب سولڈرنگ ، ٹنگسٹن ٹپ اور ٹانکا لگانا کے درمیان فاصلہ تقریبا 2 ملی میٹر ہے۔ ویلڈنگ کا تار نالی کے ساتھ پائپ کے ٹینجینٹ پوائنٹ کے ساتھ پگھلے ہوئے تالاب کے اگلے سرے پر بھیجا جانا چاہئے ، اور ویلڈنگ کا تار پگھل پول کے اعلی درجہ حرارت سے پگھل جاتا ہے۔ قوس برخاست ہونے کے بعد ، سلاٹ کے ایک سرے پر پری ہیٹ کریں۔ دھات کے پگھلنے کے بعد ، دھات پگھلنے کے لئے ویلڈنگ کے تار کا پہلا قطرہ بھیجیں ، اور پھر آرک نالی کے دوسرے سرے پر جھولتا ہے اور دھاتی پگھلنے کے لئے ویلڈنگ کے تار کا دوسرا قطرہ بھیجتا ہے ، تاکہ کاسٹ آئرن کے دو قطرے ایک ویلڈ کی تشکیل کے لئے مل کر آئیں۔ سیون کی بنیاد ، پھر آرک دیر کے ساتھ جھولتا ہے ، تھوڑی دیر کے لئے دونوں اطراف پر قائم رہتا ہے ، ویلڈنگ کا تار یکساں ہے اور وقفے وقفے سے پگھلے ہوئے تالاب میں کھلایا جاتا ہے تاکہ آگے بڑھ سکے۔
TP316L سٹینلیس سٹیل پائپ کے عام نقائص کی وجوہات اور روک تھام چھوٹے ویلڈنگ کا موجودہ ، چھوٹا جڑ فرق ، ضرورت سے زیادہ ویلڈنگ کی رفتار ، غیر معمولی مشعل زاویہ وغیرہ۔ وہ نامکمل دخول کے نقائص پیدا کرنے میں آسان ہیں۔ جڑ کا خلا 3.5 ملی میٹر سے کم نہیں ہونا چاہئے مناسب ویلڈنگ کا موجودہ اور ویلڈنگ بندوق کا درست زاویہ ایڈجسٹمنٹ نامکمل دخول کو روک سکتا ہے۔ جب آکسیکرن سخت ہے ، پائپ میں دباؤ کا آلہ اچھی حفاظت فراہم نہیں کرتا ہے ، اور ویلڈ کے پچھلے حصے میں زنگ آلود ہوجائے گا۔ پگھلا ہوا غسل اور ویلڈنگ تار کے اختتام ویلڈنگ کے عمل کے دوران غیر تسلی بخش حفاظت کی جائے گی ، یا ویلڈنگ کے تار کی سطح پر موجود نجاست کو سنجیدگی سے آکسائڈائز کیا جائے گا۔ آکسیجنشن آلہ پائپ لائن کے ہر ممکن حد تک قریب ہونا چاہئے اور کوئی خلا باقی نہیں رہنا چاہئے پائپ کے مابین خلا کو اعلی درجہ حرارت مزاحم ایلومینیم ورق سے چپکانا چاہئے تاکہ ٹانکا لگانے والے کے آکسیکرن سے بچا جا سکے۔ سلیگ اور ٹنگسٹن ویلڈنگ کے عمل میں ، اگر اعلی درجہ حرارت کے عمل کے دوران ویلڈنگ کے تار کا اختتام ارگن پروٹیکشن زون سے نکل جاتا ہے تو ، اسے ہوا میں آکسائڈائز کیا جائے گا۔ جب دوبارہ ویلڈنگ کرتے ہیں تو ، آکسائڈائزڈ تار کا اختتام صاف نہیں ہوتا ہے اور فریکچر ٹیسٹ میں ، اس کو سلیگ شامل کرنا سمجھا جاتا ہے۔ اگر ٹنگسٹن الیکٹروڈ کی لمبائی بہت لمبی ہے تو ، ویلڈنگ ٹارچ کی کارروائی غیر مستحکم ہے اور ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور ویلڈنگ کے بعد ویلڈنگ ختم نہیں ہوئی ہے۔ ٹنگسٹن الیکٹروڈ یا تار اور پگھلی ہوئی غسل ٹکراؤ کے نتیجے میں ٹنگسٹن کو شامل کرنے کا نتیجہ ہے۔ چونکہ ٹیوب گول ہے ، لہذا کسی بھی وقت ویلڈنگ ٹارچ اور تار فیڈ زاویہ کو تبدیل کرنا ضروری ہے ، لہذا سلیگ اور ٹنگسٹن کی شمولیت سے بچنے کے ل the تکنیک مستحکم اور درست ہونی چاہئے۔ مقعر اسمبلی کی جگہ چھوٹی ہے اور ویلڈنگ کے مشعل ویلڈنگ کے عمل کے دوران بہت زیادہ گامزن ہوجاتے ہیں ، لہذا آرک کی حرارت کو جڑ میں مرکوز نہیں کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ایک وقفے کا رجحان ہوتا ہے جس میں ویلڈنگ کا سیون بیک ٹیسٹ کی سطح سے کم ہوتا ہے۔ ٹکڑا قوس حرارت جتنی جلدی ممکن ہو جڑ پر مرکوز ہوتی ہے ، اور وقفے سے بچنے کے ل over اوور ہیڈ ویلڈنگ کی پوزیشن میں زیادہ جگہ ویلڈنگ کا تار استعمال ہوتا ہے۔
