ہیٹ ایکسچینجر پراجیکٹس میں، TP316 سٹینلیس سٹیل ٹیوبیں اب بھی سنکنرن کے خلاف مزاحمت، اسمبلی کی مشکلات، اور آپریشن کے دوران قبل از وقت لیک بھی ہو سکتی ہیں۔ بنیادی وجوہات اکثر اہم مرکب عناصر کے ناکافی کنٹرول، خراب جہتی درستگی، اور غیر مستحکم پروسیسنگ کارکردگی میں مضمر ہیں۔ وہ عوامل جو آلات کی طویل مدتی وشوسنییتا کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔
GNEE ہیٹ ایکسچینجرز کے لیے اعلیٰ معیار کی ASTM A213 TP316 سٹینلیس سٹیل ٹیوبیں فراہم کرتا ہے، جو خاص طور پر انتہائی سنکنرن اور خدمت کے مطالبے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ جب molybdenum (Mo) کے مواد کو کنٹرول کرنے کی بات آتی ہے، تو ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے اسپیکٹرو میٹرک تجزیہ کا استعمال کرتے ہیں کہ molybdenum (Mo) مواد کو 2.0 سے 3.0% کی حد کے اندر مستقل طور پر برقرار رکھا جائے، اس طرح "کم Mo متبادل" کے خطرے کو ختم کیا جائے اور ماحولیات میں corrosion corrosion اور pitting کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جائے۔ آپٹمائزڈ کولڈ ورکنگ اور حل اینیلنگ کے عمل کے ذریعے، سختی کو عام طور پر HRB 90 سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کیا جاتا ہے، جو ٹیوب شیٹس میں ٹیوب کی توسیع کے دوران بہترین لچک کو یقینی بناتا ہے، جبکہ مائکرو کریکس یا ضرورت سے زیادہ اسپرنگ بیک کی نشوونما کو روکتا ہے جو مہر کی سالمیت پر سمجھوتہ کر سکتا ہے۔
جہتی رواداری کے حوالے سے، ہم ASTM A1016 معیارات کی سختی سے تعمیل کرتے ہیں، جبکہ اس سے بھی زیادہ سخت اندرونی کنٹرولز کا اطلاق کرتے ہیں۔ بیرونی قطر کی رواداری کو ±0.3% کے اندر رکھا جاتا ہے، اور دیوار کی موٹائی کی رواداری کو ±10% کے اندر رکھا جاتا ہے، جو ٹیوب شیٹ کی تنصیب کے دوران بہترین فٹ ہونے کو یقینی بناتا ہے اور جہتی انحراف کی وجہ سے خراب پھیلاؤ یا لیک کے خطرے کو کم کرتا ہے۔ اس کے علاوہ، ASTM A213 TP316 ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں اپنی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر مکمل فنشنگ اور صفائی کے عمل سے گزرتی ہیں۔ نتیجہ ایک اعلی معیار کی سطح کی تکمیل ہے، جس میں اندرونی کھردری (Ra) ہے جسے عام طور پر 0.8 μm سے کم یا اس کے برابر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ یہ مؤثر طریقے سے سیال کے بہاؤ کی مزاحمت کو کم کرتا ہے اور پیمانے کی تشکیل کے رجحان کو تقریباً 15%-20% تک کم کرتا ہے، اس طرح گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور مصنوعات کی زندگی کو طول دیتا ہے۔
ASME SA213 TP316 ٹیوب کی تفصیلات
| تفصیلات | تفصیل |
|---|---|
| قاعدہ | ASTM A213 اور مساوی ASME, DIN اور EN |
| ڈگریاں | TP316/316L; 1.4401 / 1.4404 |
| لڑکا | براہ راست اور یو ہموار ٹیوب |
| بیرونی قطر | 1/4'' سے 2'' یا حسب ضرورت سائز |
| دیوار کی موٹائی | BWG25, BWG22, BWG20, BWG18, BWG16, BWG14, BWG12, BWG10 |
| لمبائی | 6 میٹر تک؛ کٹ ٹو سائز کی لمبائی |
| ترسیل کی حالت | حل annealing اور pickling / روشن annealing |
| انتہائی | ہموار اختتام، بیولڈ اختتام |
| اضافی ٹیسٹ | مصنوعات کا تجزیہ، ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ، ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹنگ، الٹراسونک ٹیسٹنگ، کرشنگ ٹیسٹنگ، سختی ٹیسٹنگ، ٹینسائل ٹیسٹنگ وغیرہ۔ |
| طول و عرض | تمام ٹیوبیں ASTM اور ASME معیارات کے مطابق تیار اور معائنہ کی جاتی ہیں۔ |
| پیکجنگ | بنے ہوئے بیگ میں پلائیووڈ باکس/گٹھری |
ASME SA213 TP316 کیمیائی ساخت (%)
| c | mn | سوال | جی ہاں | ہاں | کروڑ | نہ ہی | mo | ن |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.08 سے کم یا اس کے برابر | 2.00 سے کم یا اس کے برابر | 0.045 سے کم یا اس کے برابر | 0.030 سے کم یا اس کے برابر | 1.00 سے کم یا اس کے برابر | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.00~3.00 | - |
مکینیکل پراپرٹیز (اینیلڈ اسٹیٹ)
| جائیداد | معیاری قدر |
|---|---|
| تناؤ کی طاقت | 515 MPa (75 ksi) سے زیادہ یا اس کے برابر |
| لچکدار حد | 205 MPa (30 ksi) سے زیادہ یا اس کے برابر |
| لمبا ہونا | 35% سے زیادہ یا اس کے برابر |
| سختی | HRB 90 (192 HBW) سے کم یا اس کے برابر |
درخواستیں:
1. سمندر میں تیل کی سوراخ کرنے والی کمپنیاں
2. بجلی پیدا کرنا
3. پیٹرو کیمیکل
4. گیس پروسیسنگ
5. خاص کیمیکل
6. دواسازی کی صنعت
7. دواسازی کا سامان
کیمیائی کمپنیوں کے لیے (سنکنرن اور مفید زندگی کے مسائل کا حل)
کلائنٹ کا پس منظر: مشرق وسطی میں ایک بڑے پیمانے پر باریک کیمیکل پلانٹ، بند لوپ کولنگ واٹر سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے۔
گاہک کا مسئلہ: پہلے استعمال شدہ TP304 پائپ پانی میں کلورائیڈ آئنوں کی حد سے زیادہ ہونے کی وجہ سے صرف ایک سال کے آپریشن کے بعد پٹنگ اور پٹنگ سنکنرن کا شکار ہوا۔
GNEE نے اعلیٰ معیار کا ASTM A213 TP316 پائپ فراہم کیا، جس کی خصوصیت molybdenum کے مواد پر سخت کنٹرول ہے، جو کم از کم 2.1% پر سیٹ ہے۔ یہ سامان بغیر کسی لیک کے تین سال تک مستحکم طور پر چل رہا ہے۔ اس کے بعد، کلائنٹ نے تمام ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبوں کو ہماری مصنوعات کے ساتھ تبدیل کرنے کے لیے آگے بڑھا۔
فلرنگ ٹیسٹ: معیاری: ASTM A370-17۔
نتائج: بھڑک اٹھنے کی شرح: 21%؛ زاویہ: 60 ڈگری؛ D (اندرونی قطر): 41.37958 ملی میٹر (ماپا قدر: 42.05 ملی میٹر)؛ ٹیسٹ کا نتیجہ: کوئی دراڑ یا فریکچر نہیں۔
راک ویل سختی ٹیسٹ: معیاری: ASTM A370-17۔
نتائج: اوسط قیمت: 75 HRB۔
فلیٹننگ ٹیسٹ: معیاری: ASTM A370-17۔
فلیٹننگ فیکٹر: 0.09۔
نتائج: H1 (چپٹا چہرہ): کوئی دراڑ یا فریکچر نہیں؛ H2 (سائیڈ چہرہ): لیمینیشن کے کوئی نشان نہیں۔
انٹر گرانولر سنکنرن ٹیسٹ (IGC): (16% کاپر سلفیٹ حل کا طریقہ)
معیاری: ASTM A262 کے مطابق تجربہ کیا گیا، E-15 پریکٹس۔
حساسیت کا علاج: 1 گھنٹے کے لئے 675 ڈگری کے مستقل درجہ حرارت پر برقرار رکھا جاتا ہے، اس کے بعد ہوا کی ٹھنڈک ہوتی ہے۔
ٹیسٹ کا نتیجہ: کوئی دراڑ یا فریکچر نہیں۔
فراہمی کی حیثیت
روشن annealed.
نشان زد
مارکنگ میں معیاری، گریڈ، طول و عرض، بیچ نمبر، ڈالو نمبر اور صنعت کار کا نام شامل ہے۔
نوٹ:
فیکٹری ٹیسٹ سرٹیفکیٹ EN 10204، قسم 3.1 یا 3.2 کے مطابق جاری کیے جائیں گے۔
تمام پائپوں کو قابل اطلاق ASTM A213/A213M تفصیلات کے مطابق فراہم کیا جائے گا۔
